3800mm 200tpd bølgepapirfremstillingsmaskine

Denne papirfremstillingsmaskine kan prale af alsidighed i råmaterialeudnyttelse og rummer et udvalg, herunder affaldspapir, genbrugspapir, træ, bambus, rør, hvedehalm, bomuld og bagasse. Det giver førsteklasses håndværkspapir, kraftpapir, bølgepapir, riflet papir, testliner-papir, blandt andre, med en daglig produktionskapacitet på cirka 200 tons.

Hovedproduktionsflow af papirfremstillingsmaskine:

1. Råmaterialeforberedelse: Processen begynder med fremstilling af råmaterialer, herunder genbrugspapir, træmasse og andre tilsætningsstoffer såsom stivelse og klæbemiddel. Disse materialer er nøje udvalgt og behandlet for at opfylde de specifikke krav til bølgepapirproduktion.

2. Pulping: De udvalgte råmaterialer fremstilles ved hjælp af mekaniske eller kemiske metoder for at nedbryde fibrene og skabe en gyllelignende blanding kendt som pulp. Denne pulp raffineres og sigtes derefter for at fjerne urenheder og sikre ensartethed.

3. Korrugering: Papirmassen føres derefter ind i korrugeringsmaskinen, hvor den formes i to separate lag: linerboardet og korrugeringsmediet. Linerboardet består af flade ark papir, mens bølgemediet formes til en række parallelle kamme og dale for at skabe det karakteristiske bølgede mønster af bølgepapir.

4. Limning: Når linerboardet og bølgemediet er dannet, sammenføjes de ved hjælp af klæbende, typisk stivelsesbaseret lim. Klæbemidlet påføres jævnt på det bølgeformede medium, og linerboardet presses mod det for at skabe en stærk binding.

5. Opvarmning og tørring: Efter at lagene er limet sammen, passerer de kombinerede ark gennem opvarmede ruller eller tørrecylindre for at fjerne overskydende fugt og hærde klæbemidlet. Denne proces sikrer, at bølgepapiret opnår den ønskede styrke og stivhed.

6. Skæring og stabling: Når bølgepapiret er færdigformet og tørret, skæres det til den ønskede størrelse og form ved hjælp af præcisionsskæreudstyr. De færdige plader stables derefter og klargøres til emballering eller videreforarbejdning.

7. Kvalitetskontrol: Gennem hele produktionsprocessen implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at overvåge tykkelsen, styrken og andre egenskaber af bølgepapiret. Eventuelle defekter eller uoverensstemmelser identificeres og korrigeres for at sikre, at det endelige produkt lever op til de krævede standarder.

Tekniske parametre:

Vigtigste produkter	Riflet papir Bølgepapir Testliner Papir Kraft Paper Duplex Karton Papir
Test liner Ration	90-150g/m2
Kapacitet	200 t/d
Netto papirbredde	3800 mm
Brutto papirbredde	3860 mm
Arbejdshastighed	250-380 m/min
Designhastighed	400 m/min
Måler	4900 mm
Roll af dynamisk balance	G2.5
Cylinder med dynamisk balance	G4
Batch-off rulle af dynamisk balance	G1.6
Køretilstand	AC motor variabel frekvens hastighedsregulering segmentdrev
Papirmaskine layout formular	Enkeltlags layout
Mønster	Venstrehånds maskine

Færdige produkter af bølgepapirfremstillingsmaskine:

Papir sorteres i forskellige kvaliteter såsom affaldspapir, gammel kartonkasse, siv, hvedehalm, bambus, bagasse, aviser, duplex, hvid skæring, brædder, kernerør osv. velegnet til fremstilling af forskellige kvaliteter af toiletpapir, servietpapir, silkepapir osv.