3800 mm 200tpd korruerad pappersmaskin

Denna papperstillverkningsmaskin har mångsidighet i råvaruanvändning och rymmer ett sortiment inklusive returpapper, återvunnet papper, trä, bambu, vass, vetehalm, bomull och bagasse. Det ger förstklassigt hantverkspapper, kraftpapper, wellpapper, flutingpapper, testlinerpapper, bland annat, med en daglig produktionskapacitet på cirka 200 ton.

Huvudproduktionsflöde för papperstillverkningsmaskin:

1. Råmaterialberedning: Processen börjar med beredningen av råmaterial, inklusive återvunnet papper, trämassa och andra tillsatser som stärkelse och lim. Dessa material är noggrant utvalda och bearbetade för att uppfylla de specifika kraven för produktion av wellpapper.

2. Massa: De utvalda råvarorna framställs med hjälp av mekaniska eller kemiska metoder för att bryta ner fibrerna och skapa en slurryliknande blandning som kallas massa. Denna massa raffineras sedan och siktas för att avlägsna föroreningar och säkerställa enhetlighet.

3. Korrugering: Massan matas sedan in i korrugeringsmaskinen, där den formas till två separata lager: linerboarden och wellpappmediet. Linerboarden består av platta pappersark, medan det korrugerade mediet formas till en serie parallella åsar och dalar för att skapa det karakteristiska vågiga mönstret av wellpapp.

4. Limning: När linerboarden och korrugeringsmediet har formats sammanfogas de med lim, vanligtvis stärkelsebaserat lim. Limmet appliceras jämnt på korrugeringsmediet och linerboarden pressas mot det för att skapa en stark bindning.

5. Uppvärmning och torkning: Efter att skikten har limmats ihop, passerar de kombinerade arken genom uppvärmda rullar eller torkcylindrar för att avlägsna överflödig fukt och härda limmet. Denna process säkerställer att det korrugerade papperet uppnår önskad styrka och styvhet.

6. Skärning och stapling: När det korrugerade papperet är helt format och torkat skärs det till önskad storlek och form med precisionsskärningsutrustning. De färdiga arken staplas sedan och förbereds för förpackning eller vidarebearbetning.

7. Kvalitetskontroll: Under hela produktionsprocessen implementeras stränga kvalitetskontrollåtgärder för att övervaka tjockleken, styrkan och andra egenskaper hos wellpappret. Eventuella defekter eller inkonsekvenser identifieras och korrigeras för att säkerställa att slutprodukten uppfyller de krav som krävs.

Tekniska parametrar:

Huvudprodukter	Flutingpapper Korrugerat papper Testlinerpapper Kraftpapper Duplexpapper
Testfoderranson	90-150g/m2
Kapacitet	200t/d
Nettopappersbredd	3800 mm
Bruttopappersbredd	3860 mm
Arbetshastighet	250-380 m/min
Designhastighet	400 m/min
Spårvidd	4900 mm
Rulla av dynamisk balans	G2.5
Cylinder med dynamisk balans	G4
Batch-off roll av dynamisk balans	G1.6
Körläge	AC-motor med variabel frekvens varvtalsreglering segmentdrivning
Form för layout för pappersmaskin	Ett lager layout
Mönster	Vänsterhandsmaskin

Färdiga produkter från en maskin för tillverkning av wellpapper:

Papper sorteras i olika kvaliteter såsom returpapper, gammal kartong, vass, vetehalm, bambu, bagasse, tidningar, duplex, vit skärning, brädor, kärnrör etc lämpliga för tillverkning av olika kvaliteter av toalettpapper, servettpapper, mjukpapper, etc.