3800mm 200tpd نالیدار کاغذ بنانے والی مشین

یہ کاغذ بنانے والی مشین خام مال کے استعمال میں استعداد کا حامل ہے، جس میں فضلہ کاغذ، ری سائیکل شدہ کاغذ، لکڑی، بانس، سرکنڈے، گندم کا بھوسا، کپاس اور بیگاس شامل ہیں۔ یہ تقریباً 200 ٹن یومیہ پیداواری صلاحیت کے ساتھ پریمیم گریڈ کرافٹ پیپر، کرافٹ پیپر، کوروگیٹڈ پیپر، فلوٹنگ پیپر، ٹیسٹ لائنر پیپر وغیرہ پیدا کرتا ہے۔

کاغذ بنانے والی مشین کا مین پروڈکشن فلو:

1. خام مال کی تیاری: یہ عمل خام مال کی تیاری کے ساتھ شروع ہوتا ہے، بشمول ری سائیکل شدہ کاغذ، لکڑی کا گودا، اور دیگر اضافی اشیاء جیسے نشاستہ اور چپکنے والی۔ ان مواد کو احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے اور نالیدار کاغذ کی تیاری کے لیے مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اس پر کارروائی کی جاتی ہے۔

2. پلپنگ: منتخب خام مال کو مکینیکل یا کیمیائی طریقوں سے گودا کیا جاتا ہے تاکہ ریشوں کو توڑا جا سکے اور ایک گارا جیسا مرکب بنایا جا سکے جسے گودا کہا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس گودا کو صاف کیا جاتا ہے اور نجاست کو دور کرنے اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے اسکریننگ کی جاتی ہے۔

3. کوروگیٹنگ: گودا پھر کوروگیٹنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے، جہاں یہ دو الگ الگ تہوں میں بنتا ہے: لائنر بورڈ اور کوروگیٹنگ میڈیم۔ لائنر بورڈ کاغذ کی فلیٹ شیٹس پر مشتمل ہوتا ہے، جب کہ نالیدار کاغذ کی خصوصیت والی لہراتی پیٹرن بنانے کے لیے نالیدار میڈیم متوازی چھاؤں اور وادیوں کی ایک سیریز میں بنتا ہے۔

4. گلونگ: ایک بار جب لائنر بورڈ اور کوروگیٹنگ میڈیم بن جاتا ہے، تو وہ چپکنے والی، عام طور پر نشاستہ پر مبنی گلو کا استعمال کرتے ہوئے آپس میں جڑ جاتے ہیں۔ چپکنے والی کو کوروگیٹنگ میڈیم پر یکساں طور پر لگایا جاتا ہے، اور لائنر بورڈ کو مضبوط بانڈ بنانے کے لیے اس کے خلاف دبایا جاتا ہے۔

5. گرم کرنا اور خشک کرنا: تہوں کے ایک ساتھ چپک جانے کے بعد، مشترکہ چادریں گرم رولرس یا خشک کرنے والے سلنڈروں سے گزرتی ہیں تاکہ اضافی نمی کو دور کیا جا سکے اور چپکنے والی چیز کو ٹھیک کیا جا سکے۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے کہ نالیدار کاغذ مطلوبہ طاقت اور سختی حاصل کرتا ہے۔

6. کٹنگ اور اسٹیکنگ: ایک بار جب نالیدار کاغذ مکمل طور پر بن جاتا ہے اور خشک ہوجاتا ہے، تو اسے درست کاٹنے کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے بعد تیار شدہ شیٹس کو اسٹیک کیا جاتا ہے اور پیکیجنگ یا مزید پروسیسنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔

7. کوالٹی کنٹرول: پیداواری عمل کے دوران، نالیدار کاغذ کی موٹائی، مضبوطی اور دیگر خصوصیات کی نگرانی کے لیے کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں۔ کسی بھی نقائص یا عدم مطابقت کی نشاندہی کی جاتی ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے درست کیا جاتا ہے کہ حتمی مصنوعات مطلوبہ معیارات پر پورا اترتی ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز:

اہم مصنوعات	فلوٹنگ پیپر نالیدار کاغذ ٹیسٹ لائنر پیپر کرافٹ پیپر ڈوپلیکس بورڈ پیپر
ٹیسٹ لائنر راشن	90-150 گرام / ایم 2
صلاحیت	200t/d
خالص کاغذ کی چوڑائی	3800 ملی میٹر
مجموعی کاغذ کی چوڑائی	3860 ملی میٹر
کام کرنے کی رفتار	250-380 میٹر/منٹ
ڈیزائن کی رفتار	400 میٹر / منٹ
گیج	4900 ملی میٹر
متحرک توازن کا رول	G2.5
متحرک توازن کا سلنڈر	جی 4
متحرک توازن کا بیچ آف رول	G1.6
ڈرائیو موڈ	AC موٹر متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن سیگمنٹ ڈرائیو
کاغذی مشین لے آؤٹ فارم	سنگل پرت لے آؤٹ
پیٹرن	بائیں ہاتھ کی مشین

نالیدار کاغذ بنانے والی مشین کی تیار شدہ مصنوعات:

کاغذ کو مختلف درجات میں ترتیب دیا جاتا ہے جیسے کہ ویسٹ پیپر، پرانا کارٹن باکس، سرکنڈ، گندم کا بھوسا، بانس، بیگاس، اخبارات، ڈوپلیکس، سفید کٹنگ، بورڈز، کور پائپ وغیرہ جو مختلف درجات کے ٹوائلٹ پیپر، نیپکن پیپر، ٹشو پیپر وغیرہ کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔