3800 मिमी 150tpd क्राफ्ट पेपर बनाने की मशीन

यह कागज बनाने वाली मशीनें प्रतिदिन लगभग 150 टन की क्षमता के भीतर अच्छी गुणवत्ता वाले क्राफ्ट पेपर, क्राफ्ट पेपर, नालीदार कागज, फ़्लूटिंग पेपर, टेस्टलाइनर पेपर इत्यादि बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में वेस्ट पेपर, पुनर्नवीनीकरण कागज, पेड़, बांस, ईख, गेहूं के भूसे कपास और खोई का उपयोग कर सकती हैं।

कागज बनाने की मशीन की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया:

1. तार अनुभाग : इस खंड में दो प्रकार के तार भाग शामिल हैं: सिलेंडर मोल्ड तार प्रकार और फोरड्रिनियर तार प्रकार। इसकी प्राथमिक भूमिका गीले कागज के गूदे से पानी को कुशलतापूर्वक निकालना है, जिससे कागज की शीट के निर्माण में सहायता मिलती है। उन्नत तार प्रौद्योगिकियों को नियोजित करने से ऊर्जा की खपत को कम करते हुए अधिकतम जल निष्कासन में मदद मिलती है।

2. प्रेस अनुभाग : प्रेस अनुभाग पेपर शीट से पानी निकालने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसके परिणामस्वरूप सूखापन का स्तर 22% से 46% तक होता है। आधुनिक प्रेस प्रौद्योगिकियों का उपयोग ऊर्जा के उपयोग को कम करते हुए इष्टतम जल निष्कासन दक्षता सुनिश्चित करता है, जो पर्यावरणीय स्थिरता और परिचालन दक्षता दोनों में योगदान देता है।

3. ड्रायर अनुभाग : इस चरण में, 92% से 95% का सूखापन स्तर प्राप्त करने के लिए कागज को सुखाने की प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। ऊर्जा-कुशल सुखाने की प्रौद्योगिकियों और ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियों को लागू करने से पर्यावरण संरक्षण प्रयासों के अनुरूप, उच्च सुखाने की दक्षता बनाए रखते हुए ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।

4. रीलिंग अनुभाग : यहां, सूखे कागज को जंबो पेपर रोल में लपेटा जाता है। स्वचालित रील हैंडलिंग प्रणालियाँ उत्पादकता बढ़ाती हैं और सामग्री अपशिष्ट को कम करती हैं, परिचालन दक्षता को बढ़ावा देती हैं और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करती हैं।

5. आकार अनुभाग (वैकल्पिक) : यदि शामिल है, तो आकार देने वाली मशीन पानी के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कागज पर स्टार्च लगाती है। आकार देने की प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने से रासायनिक उपयोग और अपशिष्ट उत्पादन कम हो जाता है, जो पर्यावरण-अनुकूल विनिर्माण प्रथाओं में योगदान देता है।

6. कैलेंडर अनुभाग (वैकल्पिक) : यह अनुभाग कागज की सतह की चिकनाई में सुधार करता है। सटीक कैलेंडरिंग उपकरण और पैरामीटर अनुकूलन ऊर्जा-कुशल संचालन और उच्च गुणवत्ता वाली कागज़ की सतह की फिनिश सुनिश्चित करते हैं।

7. रिवाइंडिंग अनुभाग (वैकल्पिक) : यदि एकीकृत किया गया है, तो यह अनुभाग जंबो पेपर रोल को छोटे रोल में काटता है और रिवाइंड करता है। स्वचालित रिवाइंडिंग उपकरण स्थायी विनिर्माण प्रथाओं का समर्थन करते हुए दोषों और अपशिष्टों को कम करते हुए उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।

कागज बनाने की मशीन की तकनीकी विशिष्टताएँ:

मुख्य उत्पाद	फ़्लूटिंग पेपर नालीदार पेपर टेस्टलाइनर पेपर क्राफ्ट पेपर डुप्लेक्स बोर्ड पेपर
टेस्ट लाइनर राशन	100-200 ग्राम/एम2
क्षमता	150t/दि
शुद्ध कागज की चौड़ाई	3800 मिमी
सकल कागज़ की चौड़ाई	3860 मिमी
कार्य करने की गति	200-250 मी/मिनट
डिज़ाइन की गति	300 मीटर/मिनट
गेज	4800 मिमी
कच्चा माल:	बेकार कागज, लकड़ी का गूदा, कार्टन कागज
ड्राइव मोड	एसी मोटर चर आवृत्ति गति विनियमन खंड ड्राइव