Maszyna do produkcji papieru pakowego o średnicy 3800 mm i szybkości 150 t/dobę

Te maszyny do produkcji papieru mogą wykorzystywać makulaturę, papier makulaturowy, drzewo, bambus, trzcinę, bawełnę ze słomy pszennej i wytłoki jako surowiec do produkcji dobrej jakości papieru rzemieślniczego, papieru Kraft, papieru falistego, papieru flutingowego, papieru testliner itp. w wydajności około 150 ton dziennie.

Główny proces produkcyjny maszyny papierniczej:

1. Sekcja drutu : Ten segment obejmuje dwa rodzaje części drutu: typ drutu z formą cylindryczną i typ drutu Fourdrinier. Jego podstawową rolą jest skuteczne usuwanie wody z mokrej masy papierniczej, pomagając w tworzeniu arkusza papieru. Zastosowanie zaawansowanych technologii drutu pomaga zmaksymalizować usuwanie wody przy jednoczesnej minimalizacji zużycia energii.

2. Sekcja prasowa : Sekcja prasowa odgrywa kluczową rolę w dalszym odciąganiu wody z arkusza papieru, w wyniku czego poziom suchości waha się od 22% do 46%. Zastosowanie nowoczesnych technologii pras zapewnia optymalną skuteczność usuwania wody przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii, przyczyniając się zarówno do zrównoważenia środowiskowego, jak i wydajności operacyjnej.

3. Sekcja suszenia : W tej fazie papier poddawany jest procesom suszenia w celu osiągnięcia poziomu suchości od 92% do 95%. Wdrażanie energooszczędnych technologii suszenia i systemów odzyskiwania ciepła minimalizuje zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności suszenia, co jest zgodne z wysiłkami na rzecz ochrony środowiska.

4. Sekcja nawijania : tutaj suszony papier jest zwijany w duże rolki papieru. Zautomatyzowane systemy obsługi szpul zwiększają produktywność i minimalizują straty materiału, promując wydajność operacyjną i zmniejszając wpływ na środowisko.

5. Sekcja zaklejania (opcjonalna) : Jeśli jest dołączona, maszyna zaklejająca nakłada skrobię na papier, aby zwiększyć jego wodoodporność. Optymalizacja procesów wymiarowania zmniejsza zużycie środków chemicznych i wytwarzanie odpadów, przyczyniając się do stosowania przyjaznych dla środowiska praktyk produkcyjnych.

6. Sekcja kalandra (opcjonalna) : ta sekcja poprawia gładkość powierzchni papieru. Precyzyjny sprzęt do kalandrowania i optymalizacja parametrów zapewniają energooszczędne działanie i wysoką jakość wykończenia powierzchni papieru.

7. Sekcja przewijania (opcjonalna) : Jeśli jest zintegrowana, ta sekcja przecina i przewija dużą rolkę papieru na mniejsze rolki. Zautomatyzowany sprzęt do przewijania zwiększa wydajność produkcji, minimalizując jednocześnie wady i odpady, wspierając zrównoważone praktyki produkcyjne.

Dane techniczne maszyny do produkcji papieru:

Główne produkty	Papier falisty Papier falisty Papier testliner Papier pakowy Papier dwustronny
Racja testowa wkładki	100-200g/m2
Pojemność	150t/d
Szerokość papieru netto	3800 mm
Szerokość papieru brutto	3860 mm
Prędkość robocza	200-250m/min
Prędkość projektowa	300 m/min
Miernik	4800 mm
Surowiec:	Makulatura, celuloza drzewna, papier kartonowy
Tryb jazdy	Napęd segmentowy z regulacją prędkości silnika prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości