Машина для виготовлення крафт-паперу 3800 мм 150 тонн на день

Ці папероробні машини можуть використовувати макулатуру, перероблений папір, дерево, бамбук, очерет, пшеничну солому, бавовну та жом як сировину для виготовлення крафт-паперу, крафт-паперу, гофрованого паперу, паперу для рифлення, паперу для тестування тощо з потужністю близько 150 тонн на день.

Основний виробничий процес машини для виготовлення паперу:

1. Секція дроту : цей сегмент включає два типи дротяних частин: циліндричний тип дроту та тип дроту Fourdrinier. Його основна роль полягає в ефективному видаленні води з вологої паперової маси, сприяючи формуванню аркуша паперу. Використання передових технологій дроту допомагає максимізувати видалення води при мінімізації споживання енергії.

2. Секція пресування : Секція пресування відіграє вирішальну роль у подальшому витягуванні води з аркуша паперу, в результаті чого рівень сухості коливається від 22% до 46%. Використання сучасних пресових технологій забезпечує оптимальну ефективність видалення води при одночасному зниженні споживання енергії, що сприяє екологічній стійкості та ефективності роботи.

3. Секція сушіння : на цьому етапі папір піддається процесам сушіння для досягнення рівня сухості від 92% до 95%. Впровадження енергоефективних технологій сушіння та систем рекуперації тепла мінімізує споживання енергії, зберігаючи високу ефективність сушіння, узгоджуючи зусилля з охорони навколишнього середовища.

4. Секція намотування : тут висушений папір змотується в великі паперові рулони. Автоматизовані системи обробки котушок підвищують продуктивність і мінімізують матеріальні відходи, сприяючи ефективності роботи та зменшуючи вплив на навколишнє середовище.

5. Секція проклеювання (необов’язково) : якщо є, проклеювальна машина наносить крохмаль на папір, щоб підвищити його водостійкість. Оптимізація процесів калібрування зменшує використання хімікатів і утворення відходів, сприяючи екологічно чистим виробничим практикам.

6. Секція календаря (необов’язково) : ця секція покращує гладкість поверхні паперу. Обладнання для точного каландрування та оптимізація параметрів забезпечують енергоефективну роботу та високу якість обробки поверхні паперу.

7. Секція перемотування (додатково) : якщо інтегрована, ця секція розрізає та перемотує великий паперовий рулон на менші рулони. Автоматизоване обладнання для перемотування підвищує ефективність виробництва, мінімізуючи дефекти та відходи, підтримуючи екологічні методи виробництва.

Технічні характеристики папероробної машини:

Основна продукція	Папір для флютингу Гофрований папір Папір Testliner Крафт-папір Дуплексний картонний папір
Раціон тестового вкладиша	100-200г / м2
Ємність	150 т/д
Чиста ширина паперу	3800 мм
Загальна ширина паперу	3860 мм
Швидкість роботи	200-250м / хв
Проектна швидкість	300 м/хв
Калібр	4800 мм
Сировина:	Макулатура, деревна маса, картонний папір
Режим драйву	Сегментний привід із змінною частотою регулювання швидкості двигуна змінного струму