Please Choose Your Language
3800
Aaltopaperi ， Kraft -paperi, pahvipaperi
100-200 gsm
3800 mm
150T/D
200-250m/min
300 m/min
4200 mm
Jätepaperi, puumasku, jätepakkauspaperi, bambu, vehnän olki jne
3800 mm
Tämä paperivalmistuskoneet voivat käyttää hukkaantua paperia, kierrätettyä paperia, puuta, bambua, ruokoa, vehnän olkia puuvillaa ja bagassea raaka -aineena laadukkaan käsityöpaperin, kraftpaperin, aaltopaperin, flut -paperin, testilaajan paperin jne. Kannattamiseksi noin 150 tonnia päivässä.
Lankaosio : Tämä segmentti sisältää kahden tyyppisiä vaijeriosia: sylinterin muottilankatyyppi ja neljänvihreän johdintyyppi. Sen ensisijainen rooli on poistaa vesi tehokkaasti märästä paperimassasta, joka auttaa paperilevyn muodostumisessa. Advanced Wire Technologies -sovelluksen käyttäminen auttaa maksimoimaan veden poistoa minimoimalla energiankulutuksen.
Paina -osa : Painoperäksellä on ratkaiseva rooli vettä edelleen paperilevystä, minkä seurauksena kuivuusaste vaihtelee 22%: sta 46%: iin. Nykyaikaisen lehdistötekniikan hyödyntäminen varmistaa vedenpoiston optimaalisen poistotehokkuuden vähentäen samalla energian käyttöä edistäen sekä ympäristön kestävyyttä että toiminnan tehokkuutta.
Kuivaajaosa : Tässä vaiheessa paperille altistetaan kuivumisprosessit 92–95%: n kuivuustason saavuttamiseksi. Energiatehokkaiden kuivaustekniikoiden ja lämmön talteenottojärjestelmien toteuttaminen minimoi energiankulutuksen säilyttäen samalla korkean kuivaustehokkuuden, yhdenmukaistaen ympäristönsuojelupyrkimyksiä.
Kelausosasto : Tässä kuivattu paperi haavoitetaan jumbo -paperirulliksi. Automatisoidut kelakäsittelyjärjestelmät parantavat tuottavuutta ja minimoivat materiaalijätteet, edistämällä toimintatehokkuutta ja vähentämällä ympäristövaikutuksia.
Koko -osa (valinnainen) : Jos sisällytetään, koolaite soveltaa tärkkelystä paperiin sen vedenkestävyyden parantamiseksi. Kokoprosessien optimointi vähentää kemiallisen käytön ja jätteiden tuotantoa edistäen ympäristöystävällisiä valmistuskäytäntöjä.
Kalender -osa (valinnainen) : Tämä osa parantaa paperin pinnan sileyttä. Tarkkuuskalenterilaitteet ja parametrien optimointi varmistavat energiatehokkaat toiminnot ja korkealaatuiset paperin pinnan viimeistelyt.
Kelausosa (valinnainen) : Jos integroidaan, tämä osa rakottaa ja kelata uudelleen Jumbo -paperirullan pienempiin rulliin. Automatisoidut kelauslaitteet parantavat tuotannon tehokkuutta ja minimoivat vikoja ja jätteitä tukemaan kestäviä valmistuskäytäntöjä.
Päätuotteet | Flut -paperin aallotettu paperitestipikapidon paperi -paperi -duplex -levypaperi |
Testivuorisarja | 100-200 g / m2 |
Kapasiteetti | 150T/D |
Nettopaperin leveys | 3800 mm |
Bruttopaperin leveys | 3860 mm |
Työnopeus | 200-250m / min |
Suunnittelunopeus | 300 m / min |
Arvioida | 4800 mm |
| Raaka -aine: | Jätepaperi, puumass, pakkauspaperi |
| Käyttötila | AC Motor -muuttujan taajuuden nopeuden säätelysegmentin käyttö |
Tämä paperivalmistuskoneet voivat käyttää hukkaantua paperia, kierrätettyä paperia, puuta, bambua, ruokoa, vehnän olkia puuvillaa ja bagassea raaka -aineena laadukkaan käsityöpaperin, kraftpaperin, aaltopaperin, flut -paperin, testilaajan paperin jne. Kannattamiseksi noin 150 tonnia päivässä.
Lankaosio : Tämä segmentti sisältää kahden tyyppisiä vaijeriosia: sylinterin muottilankatyyppi ja neljänvihreän johdintyyppi. Sen ensisijainen rooli on poistaa vesi tehokkaasti märästä paperimassasta, joka auttaa paperilevyn muodostumisessa. Advanced Wire Technologies -sovelluksen käyttäminen auttaa maksimoimaan veden poistoa minimoimalla energiankulutuksen.
Paina -osa : Painoperäksellä on ratkaiseva rooli vettä edelleen paperilevystä, minkä seurauksena kuivuusaste vaihtelee 22%: sta 46%: iin. Nykyaikaisen lehdistötekniikan hyödyntäminen varmistaa vedenpoiston optimaalisen poistotehokkuuden vähentäen samalla energian käyttöä edistäen sekä ympäristön kestävyyttä että toiminnan tehokkuutta.
Kuivaajaosa : Tässä vaiheessa paperille altistetaan kuivumisprosessit 92–95%: n kuivuustason saavuttamiseksi. Energiatehokkaiden kuivaustekniikoiden ja lämmön talteenottojärjestelmien toteuttaminen minimoi energiankulutuksen säilyttäen samalla korkean kuivaustehokkuuden, yhdenmukaistaen ympäristönsuojelupyrkimyksiä.
Kelausosasto : Tässä kuivattu paperi haavoitetaan jumbo -paperirulliksi. Automatisoidut kelakäsittelyjärjestelmät parantavat tuottavuutta ja minimoivat materiaalijätteet, edistämällä toimintatehokkuutta ja vähentämällä ympäristövaikutuksia.
Koko -osa (valinnainen) : Jos sisällytetään, koolaite soveltaa tärkkelystä paperiin sen vedenkestävyyden parantamiseksi. Kokoprosessien optimointi vähentää kemiallisen käytön ja jätteiden tuotantoa edistäen ympäristöystävällisiä valmistuskäytäntöjä.
Kalender -osa (valinnainen) : Tämä osa parantaa paperin pinnan sileyttä. Tarkkuuskalenterilaitteet ja parametrien optimointi varmistavat energiatehokkaat toiminnot ja korkealaatuiset paperin pinnan viimeistelyt.
Kelausosa (valinnainen) : Jos integroidaan, tämä osa rakottaa ja kelata uudelleen Jumbo -paperirullan pienempiin rulliin. Automatisoidut kelauslaitteet parantavat tuotannon tehokkuutta ja minimoivat vikoja ja jätteitä tukemaan kestäviä valmistuskäytäntöjä.
Päätuotteet | Flut -paperin aallotettu paperitestipikapidon paperi -paperi -duplex -levypaperi |
Testivuorisarja | 100-200 g / m2 |
Kapasiteetti | 150T/D |
Nettopaperin leveys | 3800 mm |
Bruttopaperin leveys | 3860 mm |
Työnopeus | 200-250m / min |
Suunnittelunopeus | 300 m / min |
Arvioida | 4800 mm |
| Raaka -aine: | Jätepaperi, puumass, pakkauspaperi |
| Käyttötila | AC Motor -muuttujan taajuuden nopeuden säätelysegmentin käyttö |
