Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-09-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຈົ້າເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າ ເຈັ້ຍເຈັ້ຍທີ່ເຈົ້າໃຊ້ປະຈຳວັນເຮັດໄດ້ແນວໃດ? ເຈ້ຍ Tissue ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຊີວິດຂອງພວກເຮົາ, ຈາກສຸຂະອະນາໄມເຖິງທໍາຄວາມສະອາດ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສໍາຫຼວດຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອ, ການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນຂອງມັນ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ເຂົ້າຮ່ວມກັບພວກເຮົາທີ່ພວກເຮົາ delve ເຂົ້າໄປໃນໂລກທີ່ຫນ້າສົນໃຈຂອງ ເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍ Tissue ແລະພາລະບົດບາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຜະລິດ.
ເຈ້ຍ Tissue ມີຢູ່ໃນປະເພດຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຄົນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປັບແຕ່ງຂະບວນການຜະລິດແລະວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງປະເພດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອທົ່ວໄປທີ່ສຸດ:
ເຈ້ຍຫ້ອງນ້ໍາແມ່ນຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍແພຈຸລັງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນສຸມໃສ່ຄວາມສະດວກສະບາຍແລະສຸຂະອະນາໄມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສ່ວນບຸກຄົນໃນຫ້ອງນ້ໍາ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ແຂງແຮງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຈີກຂາດໃນເວລານໍາໃຊ້, ແລະສາມາດລະລາຍໃນນ້ໍາໄດ້ງ່າຍເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທໍ່ນ້ໍາ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະນໍາໃຊ້ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດຫຼືການປະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃຫມ່ເນື້ອເຍື່ອເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມອ່ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຜ້າເຊັດໜ້າແມ່ນອ່ອນກວ່າ ແລະອ່ອນກວ່າເຈ້ຍຫ້ອງນ້ຳ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການເຊັດໃບຫນ້າແລະດັງ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະເປັນຫວັດຫຼືອາການແພ້. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຜິວຫນັງທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຜູ້ຜະລິດໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມອ່ອນໂຍນແລະການລະຄາຍເຄືອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມຫຼືການປຸງແຕ່ງພິເສດອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມອ່ອນໂຍນແລະຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ຝຸ່ນ.
ເຈ້ຍເຊັດໜ້າແມ່ນໜັກກວ່າ ແລະ ດູດຊຶມໄດ້ຫຼາຍກວ່າຜ້າເຊັດໜ້າ ຫຼື ເຈ້ຍຫ້ອງນ້ຳ. ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວແລະວຽກງານເຮັດຄວາມສະອາດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການດູດຊຶມສູງຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຊ່ນ້ໍາຮົ່ວໄຫຼແລະຈັດການກັບວຽກເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ຜ້າຂົນຫນູເຈ້ຍມັກຈະມີພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອປັບປຸງການຈັບແລະການດູດຊຶມ.
Napkins ຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງສອງຢ່າງ: ການເຮັດຄວາມສະອາດມືແລະປາກໃນເວລາກິນອາຫານແລະປົກປ້ອງເຄື່ອງນຸ່ງແລະຫນ້າດິນ. ພວກມັນມາໃນຄວາມໜາ ແລະຂະໜາດຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ຊັ້ນດຽວບາງໆໄປຫາຫຼາຍຊັ້ນໜາ. Napkins ສາມາດເປັນແບບທໍາມະດາຫຼືພິມດ້ວຍຮູບແບບຕົກແຕ່ງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບກິດຈະກໍາຫຼືຮ້ານອາຫານ.
ການຫໍ່ເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະລະອຽດອ່ອນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຫໍ່ຂອງຂວັນ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນຄວາມງາມແທນທີ່ຈະດູດຊຶມ. ມັນສະຫນອງຊັ້ນອ່ອນທີ່ມີສີສັນທີ່ປົກປ້ອງລາຍການທີ່ອ່ອນແອແລະເພີ່ມການດຶງດູດສາຍຕາ. ແພຈຸລັງນີ້ມັກຈະໃຊ້ເຈ້ຍບາງໆ, ຍ້ອມ, ຫຼືພິມ.
ແຕ່ລະຊະນິດຂອງເນື້ອເຍື່ອຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວການຜະລິດສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ເຈ້ຍຫ້ອງນ້ໍາແລະຜ້າເຊັດຫນ້າແມ່ນເນັ້ນໃສ່ຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າເຊັດເຈ້ຍເນັ້ນຫນັກໃສ່ການດູດຊຶມແລະຄວາມທົນທານ. ຜູ້ຜະລິດອາດຈະເພີ່ມສານເຄມີຫຼືດັດແປງຂະບວນການ creping ເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄັດລັບ: ໃນເວລາທີ່ວາງແຜນການຜະລິດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອ, ຕັດວັດຖຸດິບແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເນື້ອເຍື່ອຂອງແຕ່ລະປະເພດເພື່ອຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງຈາກການຜະລິດເຈ້ຍປົກກະຕິ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກພິເສດແລະຂັ້ນຕອນເພື່ອສ້າງເນື້ອເຍື່ອອ່ອນ, ດູດຊຶມ, ແລະລະອຽດອ່ອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ເຈ້ຍ Tissue ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດຫຼືລີໄຊເຄີນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກປ່ຽນເປັນສານລະລາຍທີ່ມີນ້ໍາທີ່ເອີ້ນວ່າເນື້ອເຍື່ອ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເນື້ອເຍື່ອຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນການຫລອມແລະທໍາຄວາມສະອາດຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອກະກຽມມັນສໍາລັບການສ້າງແຜ່ນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບກະດາດທໍາມະດາ, ເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອຕ້ອງການຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກແລະເຕັກນິກໄດ້ຖືກດັດແປງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ໃນຂະນະທີ່ທັງເນື້ອເຍື່ອແລະກະດາດປົກກະຕິເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, ການຜະລິດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອສຸມໃສ່ຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະການດູດຊຶມຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຈ້ຍປົກກະຕິມັກຈະຫນາແລະແຂງກວ່າ, ໃຊ້ສໍາລັບການພິມຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່. ເຈ້ຍ Tissue ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: creping, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຍືດຍາວ. ວິທີການແຫ້ງແລະການກົດດັນຍັງແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັກສາເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອບາງແລະລະອຽດອ່ອນ.
Pulping ວັດຖຸດິບປະສົມກັບນ້ໍາແລະສານເຄມີເພື່ອທໍາລາຍເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນເນື້ອເຍື່ອ. slurry ນີ້ປະກອບເປັນພື້ນຖານສໍາລັບເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອ.
ການກັ່ນ ເນື້ອເຍື່ອຖືກທຸບຕີ ແລະປັບປຸງການເຊື່ອມຂອງເສັ້ນໃຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອແຂງແຮງແຕ່ອ່ອນລົງ.
ການຄັດ ລອກເນື້ອເຍື່ອຜ່ານຫນ້າຈໍເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກແລະຮັບປະກັນຂະຫນາດເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການສ້າງ ເນື້ອເຍື່ອທີ່ສະອາດແລ້ວໄຫຼລົງໃສ່ຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງທີ່ເຄື່ອນທີ່ (ຜ້າກອບເປັນຈໍານວນ) ບ່ອນທີ່ນ້ໍາໄຫຼອອກ, ແລະເສັ້ນໃຍເລີ່ມຜູກມັດເປັນແຜ່ນ.
ກົດ ແຜ່ນປຽກຜ່ານມ້ວນກົດເພື່ອບີບນ້ໍາອອກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ ແຜ່ນຜ່ານກະບອກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອ, ປ່ອຍໃຫ້ແຜ່ນແພຈຸລັງແຫ້ງ.
ແຜ່ນ ໃບໂລຫະຂູດແຜ່ນອອກຈາກກະບອກສູບແຫ້ງ, ສ້າງເປັນພັບນ້ອຍໆ ແລະຮອຍຍັບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເພີ່ມຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະ stretch ກັບເນື້ອເຍື່ອ.
ການແປງ ມ້ວນເນື້ອເຍື່ອຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກຕັດ, ເຈາະ, ແລະຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດຂອງຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ມ້ວນຫ້ອງນ້ໍາຫຼືກ່ອງແພຈຸລັງໃບຫນ້າ.
ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ແລະການດູດຊຶມ. ການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສໍາລັບຄວາມສະດວກສະບາຍແລະການເຮັດວຽກ.
ຄຸນນະພາບ ແລະປະເພດຂອງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການດູດຊຶມຂອງເຈ້ຍ. ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສອງອັນແມ່ນເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດ ແລະເນື້ອເຍື່ອທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່. ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມໄດ້ປຽບແລະອິດທິພົນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແຕກຕ່າງກັນ.
ເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນມາຈາກເສັ້ນໃຍໄມ້ສົດ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມາຈາກໄມ້ເນື້ອອ່ອນແລະໄມ້ແຂງ. ເນື້ອເຍື່ອນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມບໍລິສຸດແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນຜະລິດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອອ່ອນ, ແຂງແຮງ, ແລະດູດຊຶມສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີເສັ້ນໃຍຍາວ, ຄົງຕົວ, ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດເຮັດໃຫ້ການຜູກມັດທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອທົນທານແຕ່ອ່ອນໂຍນ. ເຈັ້ຍເຈັ້ຍຊັ້ນນໍາຫຼາຍແຜ່ນໃຊ້ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍແລະການປະຕິບັດ.
ເນື້ອເຍື່ອ Recycled ແມ່ນຜະລິດຈາກຜະລິດຕະພັນກະດາດທີ່ໃຊ້ແລ້ວທີ່ໄດ້ລວບລວມ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະປຸງແຕ່ງເປັນເນື້ອເຍື່ອອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ມັນສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ກັບເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນທໍາມະຊາດ. ເນື້ອເຍື່ອທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ມີລາຄາແພງກວ່າ ແຕ່ມັກຈະມີເສັ້ນໃຍທີ່ສັ້ນກວ່າ ແລະມີສິ່ງສົກກະປົກຫຼາຍ, ເຊິ່ງອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ. ຜູ້ຜະລິດອາດຈະຜະສົມຜະສານເນື້ອເຍື່ອ recycled ກັບເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການເລືອກແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຂອງເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອ:
ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ: ເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນໂດຍທົ່ວໄປຜະລິດເນື້ອເຍື່ອອ່ອນກວ່າ. ເນື້ອເຍື່ອທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ອາດຈະຕ້ອງການການຫລອມໂລຫະເພີ່ມເຕີມ ຫຼືສານເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງຄວາມອ່ອນນຸ້ມ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ເສັ້ນໃຍເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນແມ່ນຍາວກວ່າແລະແຂງແຮງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະດາດເນື້ອເຍື່ອທົນທານຫຼາຍ. ເສັ້ນໃຍທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສັ້ນກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອອ່ອນລົງ ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈະປະສົມ ຫຼື ປິ່ນປົວ.
ການດູດຊຶມ: ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສະຫນອງການດູດຊຶມທີ່ດີກວ່າ. ເນື້ອເຍື່ອທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມໄດ້ ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນມີລາຄາແພງກວ່າແຕ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ. ເນື້ອເຍື່ອທີ່ນຳມາລີໄຊເຄີນຫຼຸດຕົ້ນທຶນ ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດບາງຄຸນສົມບັດໄດ້.
ຜູ້ຜະລິດເລືອກວັດຖຸດິບຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ປະເພດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອແລະຕະຫຼາດເປົ້າຫມາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເນື້ອເຍື່ອໃບໜ້າມັກຈະໃຊ້ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດເພື່ອຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ໃນຂະນະທີ່ເຈ້ຍເຊັດໜ້າອາດຈະລວມເອົາເນື້ອເຍື່ອທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ຫຼາຍຂື້ນເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການດູດຊຶມໃນລາຄາຖືກກວ່າ.
ຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະອັນສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຈ້ຍອ່ອນ, ແຂງແຮງ, ແລະດູດຊຶມທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ປະຈໍາວັນ. ນີ້ແມ່ນເບິ່ງລາຍລະອຽດໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ:
Pulping ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ວັດຖຸດິບເຊັ່ນເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນ ຫຼືເຈ້ຍທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ປະສົມກັບນ້ຳ ແລະສານເຄມີ. ນີ້ຈະທໍາລາຍເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນ slurry ທີ່ເອີ້ນວ່າ pulp. ການປະສົມນ້ໍານີ້ປະກອບເປັນພື້ນຖານສໍາລັບເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອ.
ຕໍ່ໄປ, ເນື້ອເຍື່ອແມ່ນຜ່ານການຫລອມໂລຫະ. ຂະບວນການນີ້ຕີແລະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍອ່ອນລົງ, ປັບປຸງວິທີທີ່ພວກມັນຜູກມັດ. ການຫລອມໂລຫະຊ່ວຍໃຫ້ເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອແຂງແຮງແຕ່ອ່ອນນຸ້ມ, ສ້າງຄວາມສົມດຸນຄວາມທົນທານແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເນື້ອເຍື່ອຈະຜ່ານຫນ້າຈໍ. ການຄັດລອກເອົາສິ່ງສົກກະປົກເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ກ້ອນ, ຫຼືເສັ້ນໃຍທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເນື້ອເຍື່ອສະອາດແລະເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ລຽບງ່າຍ.
ໃນການກອບເປັນຈໍານວນ, ເນື້ອເຍື່ອທີ່ສະອາດແລ້ວໄຫລໄປສູ່ຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງເຄື່ອນທີ່ທີ່ເອີ້ນວ່າຜ້າກອບເປັນຈໍານວນ. ນ້ໍາໄຫຼຜ່ານຕາຫນ່າງ, ແລະເສັ້ນໃຍເລີ່ມຕົ້ນການຜູກມັດເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນປຽກ. ແຜ່ນເລື່ອນໄປຂ້າງຫນ້າສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.
ແຜ່ນປຽກຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານລະຫວ່າງມ້ວນກົດ. rollers ເຫຼົ່ານີ້ບີບອອກນ້ໍາເກີນ, ຫຼຸດລົງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການກົດຍັງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍຫນາແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຫນາແຫນ້ນແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຫ້ງ.
ການອົບແຫ້ງເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ແຜ່ນດັ່ງກ່າວຜ່ານທໍ່ອົບແຫ້ງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ລະເຫີຍນ້ໍາ. ເວລາແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແພຈຸລັງທີ່ລຽບ, ແຫ້ງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂຄງສ້າງທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງມັນ.
Creping ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອ. ໃບມີດໂລຫະຂູດແຜ່ນອອກຈາກກະບອກສູບແຫ້ງ. ອັນນີ້ສ້າງເປັນພັບນ້ອຍໆ ແລະຮອຍຍ່ຽວ, ເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອອ່ອນນຸ້ມ, ຍືດຍາວ. Creping ຍັງເພີ່ມປະລິມານແລະການດູດຊຶມ.
ສຸດທ້າຍ, ການຫັນປ່ຽນມ້ວນເນື້ອເຍື່ອຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ. ມ້ວນຖືກຕັດ, ເຈາະ, ແລະຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຄຸ້ນເຄີຍເຊັ່ນ: ມ້ວນຫ້ອງນ້ໍາ, ຜ້າເຊັດຫນ້າ, ຫຼືຜ້າເຈ້ຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ການກະກຽມເຈ້ຍເຈ້ຍສໍາລັບການຂາຍແລະນໍາໃຊ້.
ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການດູດຊຶມ. ການປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຮູ້ສຶກແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການຜະລິດເຈ້ຍ Tissue ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຈັດການວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຜະລິດເຈ້ຍອ່ອນ, ດູດຊຶມໄດ້ປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດເຈ້ຍແບບປົກກະຕິເພາະວ່າເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອຕ້ອງການຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກເຊັ່ນ: ຄວາມອ່ອນ, ຍືດ, ແລະບາງໆ. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະວິທີການເຕັກໂນໂລຢີເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ Tissue ຕ້ອງຄຸ້ມຄອງການຜູກມັດເສັ້ນໄຍຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງແພຈຸລັງສຸມໃສ່ການຜະລິດແຜ່ນບາງທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມໄວສູງ.
ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ: ເຫຼົ່ານີ້ທໍາລາຍວັດຖຸດິບ (ເນື້ອເຍື່ອບໍລິສຸດຫຼືລີໄຊເຄີນ) ເຂົ້າໄປໃນ slurry ທີ່ມີນ້ໍາທີ່ເອີ້ນວ່າເນື້ອເຍື່ອ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນເສັ້ນໄຍແຍກຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກ້ຽງ.
Refiners: Refiners ຕີແລະອ່ອນຂອງເສັ້ນໃຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມຜູກພັນແລະຄວາມອ່ອນໂຍນ. ພວກມັນປັບຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບທໍາມະຊາດທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງເຈ້ຍ.
ເຄື່ອງກວດ: ເຫຼົ່ານີ້ເອົາສິ່ງສົກກະປົກແລະອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ອອກຈາກເນື້ອເຍື່ອ, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ກ່ອງໃສ່ຫົວ: ກ່ອງໃສ່ຫົວຈະແຈກຢາຍສານລະລາຍຂອງເນື້ອເຍື່ອໃສ່ຜ້າກອບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຄວບຄຸມຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງແຜ່ນ.
Crescent Former: ພາກສ່ວນກອບເປັນຮູບນີ້ສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຜ້າປູເສັ້ນໄຍປຽກໃສ່ຕາຫນ່າງເຄື່ອນທີ່, ປ່ອຍໃຫ້ນ້ໍາລະບາຍແລະເສັ້ນໃຍຜູກເປັນແຜ່ນ.
Press Rollers: ມ້ວນກົດບີບເອົານ້ໍາສ່ວນເກີນອອກຈາກແຜ່ນປຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະເສັ້ນໃຍທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ກະບອກ Dryer Yankee: ກະບອກສູບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍແຫ້ງໂດຍການລະເຫີຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ມັນຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນ creping.
Creping Blade: ແຜ່ນໃບນີ້ຂູດແຜ່ນແຫ້ງອອກຈາກກະບອກ Yankee, ການສ້າງ micro-folds ທີ່ເພີ່ມຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຍືດຍາວ.
Hood: ລ້ອມຮອບກະບອກ Yankee, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການແຫ້ງແລະການໄຫຼຂອງອາກາດສໍາລັບການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສອດຄ່ອງ.
Pope Reel: ເຄື່ອງຈັກນີ້ winds ເຈ້ຍຈຸລັງສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການປ່ຽນເປັນຜະລິດຕະພັນບໍລິໂພກ.
ເຄື່ອງເຈ້ຍເຈ້ຍທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານເຊັນເຊີ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບທຸກຂັ້ນຕອນ. ການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງຈະປັບການໄຫຼຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ອຸນຫະພູມການແຫ້ງ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ creping, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະລະບົບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງຍັງສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງໄວລະຫວ່າງປະເພດເນື້ອເຍື່ອຫຼືຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະປະສິດທິພາບ.
ການຜະລິດກະດາດເນື້ອເຍື່ອກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດວາງແຜນງົບປະມານແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດສໍາລັບກໍາໄລທີ່ດີກວ່າ.
ວັດຖຸດິບປະກອບເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພື້ນຖານ. ເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມອ່ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາເນື້ອເຍື່ອທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ການນໍາໃຊ້ເນື້ອເຍື່ອເວີຈິນໄອແລນຄຸນນະພາບສູງປັບປຸງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມທົນທານແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເນື້ອເຍື່ອທີ່ນຳມາລີໄຊເຄີນຫຼຸດຕົ້ນທຶນ ແຕ່ອາດຈະຫຼຸດຄວາມອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ. ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຜະສົມຜະສານທັງສອງດ້ານເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຂະຫນາດການຜະລິດຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າກະຈາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກແລະແຮງງານຫຼາຍກວ່າຫນ່ວຍງານຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍຫຼຸດລົງ. ການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍປະເຊີນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ມ້ວນຫຼືແຜ່ນ. ການບັນລຸເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນແລະກໍາໄລ.
ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ການອົບແຫ້ງເຈ້ຍຈະບໍລິໂພກໄຟຟ້າຫຼືນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊັ່ນ: ລະບົບການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຮອບວຽນການອົບແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ, ອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຕົ້ນທຶນລ່ວງໜ້າ ແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ. ອຸປະກອນຂັ້ນສູງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການແຮງງານແລະຄວາມໄວການຜະລິດ, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມໃນໄລຍະເວລາ.
ແຮງງານທີ່ມີສີມືແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມພາກພື້ນແລະຄວາມຊໍານານ. ການຝຶກອົບຮົມກໍາລັງແຮງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຂະບວນການປັບປຸງການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ. ການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານກັບອັດຕະໂນມັດແລະເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນສໍາຄັນ.
ຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແລະເຕັກນິກພິເສດເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໂຍນ, ດູດຊຶມ. ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເນື້ອເຍື່ອທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄຸນນະພາບແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກໍາສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະອັດຕະໂນມັດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຜະລິດ. FRD ສະເຫນີເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ປະສົມປະສານຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍໃນຂະນະທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຍືນຍົງ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຂົາໃນການປະດິດສ້າງຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາສະຫນອງມູນຄ່າແລະປະສິດທິພາບພິເສດ.
A: ເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍ Tissue ແມ່ນອຸປະກອນພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດກະດາດເນື້ອເຍື່ອອ່ອນ, ດູດຊຶມໂດຍການຄຸ້ມຄອງການຜູກມັດເສັ້ນໄຍ, ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ creping.
A: ເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍ Tissue ປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດແລະເຊັນເຊີເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
A: Creping ເພີ່ມຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຍືດຍາວໃຫ້ກັບກະດາດແພຈຸລັງ, ສ້າງການພັບນ້ອຍໆທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມໂຄງສ້າງແລະການດູດຊຶມຂອງມັນ.
A: ປັດໃຈລວມມີຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ລະດັບເຕັກໂນໂລຢີ, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.
