ຂະບວນການພັດທະນາຫນັງສືພິມແມ່ນສັບສົນແລະຫນ້າປະຫລາດໃຈ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນສະເພາະ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍ, ເຊິ່ງປ່ຽນວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ເນື້ອເຍື່ອໄມ້ຫຼືເຈ້ຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເປັນຕ່ອນສໍາເລັດຮູບ. ເຄື່ອງນີ້ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຕ່າງໆ, ຈາກການກະກຽມເນື້ອເຍື່ອເຖິງການກົດ, ຕາກແຫ້ງແລະ winding ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດເຈ້ຍໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມພິເສດທີ່ມາຈາກອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນນີ້.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເບິ່ງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ, ລາຍລະອຽດວິທີການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ຜະລິດເຈ້ຍແລະບົດບາດສໍາຄັນທີ່ມັນມີບົດບາດໃນການຜະລິດບົດລາຍງານຊັ້ນທໍາອິດ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາຍັງຈະໄປຫຼາຍກວ່າການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມພະຍາຍາມຄວາມຍືນຍົງແລະຍັງວຽກງານການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍໃນໂລກການຫຸ້ມຫໍ່ໃນມື້ນີ້.
ເຈ້ຍເຮັດແທ້ແນວໃດ?
ການຜະລິດເຈ້ຍເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໄມ້ ຫຼື ເຈ້ຍລີໄຊເຄີນ, ເຊິ່ງແຍກອອກເປັນເນື້ອເຍື່ອ. ເນື້ອເຍື່ອນີ້ມີສານປະກອບຄາໂບໄຮເດຣດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງໂຄງສ້າງຂອງເຈ້ຍ. ຫຼັງຈາກເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກປັບປຸງຄືນໃຫມ່, ພວກມັນເດີນທາງຜ່ານພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍບ່ອນທີ່ພວກມັນເປັນຮູບ, ກົດດັນແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອສ້າງເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນທຸກຂັ້ນຕອນ. ປະສົບການຂອງການຫັນໄມ້ແຂງຫຼືແມ້ກະທັ້ງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເປັນຫນັງສືພິມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສາມາດຜະລິດຫນັງສືພິມດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຫນ້າອັດສະຈັນ, ໃນບາງກໍລະນີເກີນ 60 ໄມຂອງເຈ້ຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ຂະບວນການ Pulping
ຂັ້ນຕອນທີ 1 ໃນຂະບວນການເຮັດເຈ້ຍແມ່ນການພັດທະນາເນື້ອເຍື່ອທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງຫນັງສືພິມທຸກປະເພດ. ຂະບວນການຕັດເນື້ອເຍື່ອປະກອບດ້ວຍການທໍາລາຍຊັບພະຍາກອນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍສ່ວນບຸກຄົນ, ບໍ່ວ່າຈະໂດຍກົນຈັກຫຼືແມ້ກະທັ້ງທາງເຄມີ.
ເຄື່ອງຈັກກົນຈັກ grinds ໄມ້ເປັນເສັ້ນໄຍໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ກົດອົງປະກອບຕໍ່ກັບແກນຫຼືຫນ້າດິນເຫຼັກ.
ການປອກເປືອກດ້ວຍສານເຄມີໃຊ້ສານເຄມີເພື່ອກະຈາຍ lignin, ເປັນສານຜູກທໍາມະຊາດທີ່ຄົ້ນພົບຢູ່ໃນໄມ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍ cellulose ສູງສຸດສໍາລັບການເຮັດເຈ້ຍ.
ເມື່ອເນື້ອເຍື່ອຖືກຜະລິດຕົວຈິງແລ້ວ, ມັນຖືກປະເມີນຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຕ່າງໆ, ລວມທັງຜິວຫນັງຫຼືແມ້ກະທັ້ງຝຸ່ນ, ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ.
ການປະມວນຜົນການຈັດປະເພດເສັ້ນໄຍ
ຫຼັງຈາກການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, ເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກຈັດຮຽງໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການຈໍາແນກເສັ້ນໄຍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນຍ້ອນວ່າມັນແຍກເສັ້ນໃຍທີ່ຍາວກວ່າຈາກເສັ້ນທີ່ສັ້ນກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເສັ້ນໃຍທີ່ຍາວກວ່າປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫນັງສືພິມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານເຊັ່ນ: ກະດານຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ.
ເສັ້ນໃຍທີ່ສັ້ນກວ່າແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫນັງສືພິມທີ່ອ່ອນກວ່າລວມທັງຈຸລັງຫຼືຫນັງສືພິມການຂຽນທີ່ດີ.
ປະເພດເສັ້ນໄຍຍັງຮັບປະກັນວ່າມົນລະພິດເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນໄຍຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກເນື້ອເຍື່ອ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມລຽບຂອງຫນັງສືພິມ.
ເສັ້ນໃຍກະດາດບາງໆ
ໃນປັດຈຸບັນເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກຈັດປະເພດຕົວຈິງແລ້ວ, ພວກມັນຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບນ້ໍາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການເຈືອຈາງ. ສານລະລາຍທີ່ອອກມາມີນໍ້າ 99% ແລະເສັ້ນໃຍ 1% ເທົ່ານັ້ນ. ເນື້ອໃນນ້ໍາສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຮັບປະກັນແຜ່ນຫນັງສືພິມທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຂະບວນການເຈືອຈາງຍັງຊ່ວຍການຜູກມັດເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງກະດາດ. ການຖອກນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າກະດາດມີລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບທັງຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາແລະຜູ້ບໍລິໂພກ.
ພາກສ່ວນກົດ
ເນື້ອເຍື່ອເຈືອຈາງແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວປ້ອນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນກົດຂອງເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, rollers ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນກັບຕ່ອນເນື້ອເຍື່ອ, ເອົານ້ໍາອອກແລະຍັງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍໄດ້ຫນາແຫນ້ນ. ພາກສ່ວນຫນັງສືພິມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເນື້ອເຍື່ອຈາກປະມານ 99% ເປັນ 50-60%, ການກະກຽມມັນສໍາລັບຂັ້ນຕອນຂອງການແຫ້ງຕໍ່ໄປ.
ຂັ້ນຕອນຂອງຫນັງສືພິມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດກະດາດຫນາ, ແຂງແຮງ. ໂດຍບໍ່ມີການກົດພຽງພໍ, ເຈ້ຍແນ່ນອນຈະຍັງອ່ອນເພຍແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ tearing. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເສັ້ນໃຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຄຸນສົມບັດການເສື່ອມນ້ໍາ
ການເສຍນ້ໍາ, ຫຼືການກໍາຈັດນ້ໍາ, ຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການພັດທະນາເຈ້ຍ. ເມື່ອແຜ່ນຜ່ານເຄື່ອງຈັກ, ຕົວຈິງແລ້ວມັນຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຜະລິດຕະພາບຂອງຂະບວນການອົບແຫ້ງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເຈ້ຍທີ່ຜະລິດຕົວຈິງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນການແຫ້ງແລ້ງຫນ້ອຍຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນຕ້ອງການຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມອ່ອນໂຍນ, ໃນຂະນະທີ່ກະດາດຫຼືແມ້ກະທັ້ງກະດາດຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຫ້ງແລ້ງຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມທົນທານ.
ການອົບແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າກະດາດບັນລຸຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມແຂງ, ກ້ຽງແລະມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການສໍາເລັດຮູບຂອງກະດາດ
ຫຼັງຈາກກົດແລະແຫ້ງ, ກະດາດເຂົ້າສູ່ໄລຍະສໍາເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບລະອຽດຂອງພື້ນຜິວຂອງກະດາດ, ເພີ່ມປະເພດຂອງຊັ້ນທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປ່ຽນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຈ້ຍ, ຄວາມລຽບເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນນະພາບດ້ານເທິງອື່ນໆ. ການສໍາເລັດຮູບຍັງສາມາດປະກອບດ້ວຍຂະບວນການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: calendering, ບ່ອນທີ່ຫນັງສືພິມໄດ້ຖືກຜ່ານ rollers ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບແລະຍັງ polishing ດ້ານ.
ເລື້ອຍໆຂະບວນການສໍາເລັດຮູບປະກອບມີການເຄືອບເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຄວາມເງົາ, ຄວາມສາມາດໃນການພິມແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ. ສໍາລັບເອກະສານການຫຸ້ມຫໍ່, ການເຄືອບມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບມີຄວາມແຂງແຮງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ.
ການຮັບປະ ກັນຄຸນນະພາບ
ການຮັກສາກະດາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ແລະເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍແມ່ນມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍຫນ່ວຍຄວາມຮັບຮູ້ຕ່າງໆແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດຕາມຂະບວນການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ກວດເບິ່ງຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມລຽບງ່າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນັງສືພິມໄດ້ມາດຕະຖານສະເພາະ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຍັງສືບຕໍ່ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ມີການກວດສອບປົກກະຕິແລະຍັງມີການປ່ຽນແປງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດຂອງກະດາດຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງຕົນເອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕົວຈິງສໍາລັບການພິມເຜີຍແຜ່, ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຫຼືຄວາມຕ້ອງການທາງການຄ້າອື່ນໆ.
Spaper winding
ເມື່ອຫນັງສືພິມໄດ້ຖືກກົດດັນ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະສໍາເລັດຮູບ, ມັນບາດແຜໃສ່ມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່. reels ເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງອາດຈະປະກອບດ້ວຍຫຼາຍ piles, ແມ່ນເຮັດໃຫ້ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ສຸດ.
ການເປົ່າລົມຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ, ເພາະວ່າການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນກະດາດ. ການບີບອັດທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າກະດາດແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເຊັ່ນການຕັດຫຼືພັບ.
ການທົດສອບ Spaper
ພຽງແຕ່ກ່ອນທີ່ຫນັງສືພິມຈະຖືກສົ່ງ, ມັນຜ່ານການທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການທັງຫມົດ. ການທົດສອບໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີການກວດສອບຄວາມລຽບ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຄວາມຕ້ານທານກັບ tear.
ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກວດສອບຫນັງສືພິມ, ພ້ອມກັບເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະຍັງມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍຫລີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຍັງຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງພວກເຂົາ.
ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດເຈ້ຍ
ການເຮັດເຈ້ຍແບບທັນສະ ໄໝ ແມ່ນມີຄຸນນະພາບເທົ່າກັບປະສິດທິພາບ. ຜູ້ຜະລິດຫນັງສືພິມທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ FRD ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນກະດາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການລວມເອົາການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງເຊັ່ນ: ການລີໄຊເຄີນແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບປຸງລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດເອກະສານພິເສດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບຂະແຫນງການຈໍານວນຫລາຍ, ຈາກຫນັງສືພິມເນື້ອເຍື່ອເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ carton.
ນິຍາມການຫຸ້ມຫໍ່ຄືນໃໝ່ສຳລັບໂລກທີ່ມີການປ່ຽນແປງ
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຈ້ຍໄດ້ພັດທະນາເພື່ອຕອບສະໜອງສິ່ງທ້າທາຍໃໝ່. ການພັດທະນາປະດິດສ້າງການຜະລິດເຈ້ຍໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ຕົວຈິງແລ້ວການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນການຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຕະຫຼາດທີ່ອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍ, ລວມທັງລາຍການອາຫານແລະສິນຄ້າທົນທານ.
ໃນປັດຈຸບັນບໍລິສັດກໍາລັງເອົາໃຈໃສ່ກັບການສ້າງກະດາດກະດາດທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທາງເລືອກການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນແບບຍືນຍົງອື່ນໆເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຄໍາຕອບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ກ່ຽວກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຈ້ຍ FRD
FRD ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍທີ່ໂດດເດັ່ນ, ສະຫນອງເຕັກໂນໂລຢີພື້ນຖານເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຊໍານານໃນຕະຫຼາດການພັດທະນາຫນັງສືພິມ. ດ້ວຍການຜະຈົນໄພຫຼາຍປີ, FRD ຕົວຈິງແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຫນັງສືພິມບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຍືນຍົງ.
ສິ່ງທີ່ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາເຮັດ
ຢູ່ທີ່ FRD, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ການອອກແບບ, ການກໍ່ສ້າງແລະຍັງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຈ້ຍສໍາລັບທຸລະກິດຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ, ຈາກການ coagulation ຈົນເຖິງການເປົ່າ, ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບເຈ້ຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອເຕັກໂນໂລຢີ, ຄວາມຍືນຍົງແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, ສືບຕໍ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງນະວັດຕະກໍາຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກ້າວຫນ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍສາກົນ.
ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງເຮັດກະດາດແມ່ນເຄື່ອງທີ່ມີຮູບແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, ກົດ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສໍາເລັດຮູບ. ໂດຍຜ່ານການອັດຕະໂນມັດແລະຍັງຕິດຕາມຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ທັນສະໄຫມຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງເປັນປົກກະຕິໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ປະໂຍດຈາກຄວາມຍືນຍົງ. ດ້ວຍບໍລິສັດເຊັ່ນ FRD ເປັນຜູ້ນໍາທາງ, ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດເຈ້ຍຈະສິ້ນສຸດລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບສີຂຽວ.
