1880 mm 20-30T A4-Papierherstellungsmaschine, komplette Produktionslinie

Diese Papiermaschine ist unglaublich vielseitig und kann eine Vielzahl von Rohstoffen verarbeiten, darunter Altpapier, Recyclingpapier, Holz von Bäumen, Bambus, Schilf, Weizenstroh, Baumwolle und Bagasse. Mit diesem vielfältigen Einsatzspektrum können hochwertige Papierprodukte wie A4-Papier, Druckpapier, Kopierpapier, Schreibpapier, Kulturpapier und mehr hergestellt werden. Mit einer Kapazität von etwa 20 bis 30 Tonnen pro Tag gewährleistet es eine gleichmäßige Produktion und fördert gleichzeitig die Nachhaltigkeit durch effiziente Ressourcennutzung.

Hauptproduktionsablauf der Kulturpapierherstellungsmaschine:

1. Siebpartie: Der Zellstoff wird in die Siebpartie der Papiermaschine eingeführt. Hier wird es gleichmäßig auf ein bewegliches Maschensieb oder Metalldrahtband verteilt. Durch verschiedene Walzen und Rüttler formt der Zellstoff nach und nach ein zusammenhängendes Blatt Papier.

2. Pressenpartie: Nach dem Durchlaufen der Siebpartie gelangt das Papier in die Pressenpartie. In dieser Phase wird das Papier einer weiteren Entwässerung und Verdichtung durch Presswalzen oder Pressvorrichtungen unterzogen, die überschüssiges Wasser entfernen und die Fasern verdichten, um Dichte und Festigkeit zu erhöhen.

3. Trockenabschnitt: Das gepresste Papier gelangt dann in den Trockenabschnitt. Durch eine Reihe von Trockenwalzen oder Trocknern wird das Papier erhitzt und belüftet, um verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen. Während des Trocknens werden Temperatur und Luftfeuchtigkeit sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Papier die gewünschte Qualität und den gewünschten Trockengrad erreicht.

4. Oberflächenbehandlung: Einige Kulturpapiere können einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um ihr Aussehen und ihre Textur zu verbessern. Oberflächenbehandlungen können Beschichtungs-, Kalandrierungs- oder Prägeprozesse umfassen.

   5. Aufwickelbereich: Dieser Bereich ist für das Aufwickeln des Papiers in Jumbo-Papierrollen verantwortlich und ermöglicht so eine effiziente Handhabung und Lagerung.

   6. Leimungsabschnitt (optional): Die Leimungsmaschine fügt dem Papier Stärke hinzu, um ihm wasserfeste Eigenschaften zu verleihen und so seine Haltbarkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verbessern.

   7. Kalanderabschnitt (optional): In diesem Abschnitt wird das Papier kalandriert, um eine glatte Oberfläche zu erzielen und seine Bedruckbarkeit und sein Erscheinungsbild zu verbessern.

   8. Aufwickelabschnitt (optional): Dieser Abschnitt schneidet die Jumbo-Papierrolle auf und spult sie in kleinere Rollen auf, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen und die Weiterverarbeitung zu erleichtern.

Technische Parameter der Kulturpapierherstellungsmaschine:

Hauptprodukte	A4-Papier, Druckpapier, Kopierpapier, Schreibpapier, Kulturpapier usw
Testliner-Ration	60-80g/m2
Kapazität	20-30 t/Tag
Nettopapierbreite	1880 mm
Bruttopapierbreite	1900 mm
Arbeitsgeschwindigkeit	110-180m/min
Designgeschwindigkeit	200m/min
Messgerät	2900 mm

Verpackung und Lieferung der Maschine zur Herstellung von Kulturpapier:

Verschiedene Teile mit unterschiedlichem Material verpackt :

--Der Rahmen der Papiermaschine wird mit Kunststoffschaum verpackt.

--Zubehörteile für Papiermaschinen werden in Holzkisten verpackt, sehr kleine Teile werden im Karton verpackt.

- Papierzerkleinerer, verpackt in wasserfester PVC-Folie und außen in Holzkiste verpackt.

Verpackung straffen, detaillierte Prüfung durchführen;

1. Alle beweglichen Teile mit Kunststofffolien fixieren.

2. Umwickelte Polystyrolschaumplatte.

3. Mehrere Kreise mit straffen Plastikfolien umwickelt.

4. Maschine mit Eisendraht auf der begasten Sperrholzpalette befestigen.

5. Mit Holzbrett umwickelt und festgenagelt.