1880
Frd
A4 papier, afdrukpapier, kopiepapier, schrijfpapier, cultuurpapier enz
60-80GSM
1880 mm
5T/D
110-180m/min
200 m/min
2900 mm
afvalpapier, hout, maagdelijke pulp
Beschikbaarheid: | |
---|---|
Deze papieren machine is ongelooflijk veelzijdig, in staat om een verscheidenheid aan grondstoffen te gebruiken, waaronder afvalpapier, gerecycled papier, hout van bomen, bamboe, riet, tarwestro, katoen en bagasse. Met dit diverse scala aan inputs kan het papierproducten van hoge kwaliteit produceren zoals A4-papier, afdrukpapier, kopiepapier, schrijfpapier, cultuurpapier en meer. Werken met een capaciteit van ongeveer 20-30 ton per dag, zorgt het voor consistente productie en tegelijkertijd duurzaamheid bevordert door efficiënt gebruik van hulpbronnen.
Draadsectie: de pulp wordt geïntroduceerd in het draadgedeelte van de papieren machine. Hier wordt het gelijkmatig verdeeld over een bewegend gaasscherm of metalen draadriem. Door verschillende rollen en vibrators vormt de pulp geleidelijk een continu vel papier.
Druk op het gedeelte: Na het passeren van de draadsectie komt het papier in het persgedeelte in. In deze fase ondergaat het papier verdere ontwatering en verdichting met behulp van persrollers of dringende apparaten, die overtollig water verwijderen en de vezels compacteren om de dichtheid en sterkte te verbeteren.
Droogdeelte: het geperste papier gaat vervolgens naar het drooggedeelte. Door een reeks droogrollen of drogers wordt het papier verwarmd en geventileerd om het resterende vocht te verwijderen. Temperatuur en vochtigheid worden tijdens het drogen zorgvuldig geregeld om ervoor te zorgen dat het papier de gewenste kwaliteit en droogniveau bereikt.
Oppervlaktebehandeling: sommige culturele artikelen kunnen oppervlaktebehandelingen ondergaan om hun uiterlijk en textuur te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen kunnen coating-, kalender- of embossingprocessen omvatten.
5. Afwijksectie: dit gedeelte is verantwoordelijk voor het wikkelen van het papier in jumbo -papierrollen, waardoor efficiënte behandeling en opslag wordt vergemakkelijkt.
6. Grootte -sectie (optioneel): de grootte -machine voegt zetmeel toe aan het papier om waterdichte eigenschappen te geven, waardoor de duurzaamheid en weerstand tegen vocht wordt verbeterd.
7. Kalendersectie (optioneel): In dit gedeelte ondergaat het papier een kalender om een gladde oppervlakte -afwerking te bereiken, waardoor de afdrukbaarheid en het uiterlijk wordt verbeterd.
8. Sectie terugspoelen (optioneel): dit gedeelte snijdt en spoelt de jumbo -papierrol terug in kleinere rollen, catering voor specifieke klantvereisten en het faciliteren van stroomafwaartse verwerking.
Hoofdproducten | A4 papier, afdrukpapier, kopiepapier, schrijfpapier, cultuurpapier enz |
Test voering rantsoen | 60-80 g / m2 |
Capaciteit | 20-30T/D |
Netto papierbreedte | 1880 mm |
Bruto papierbreedte | 1900 mm |
Werksnelheid | 110-180m / min |
Ontwerpsnelheid | 200 m / min |
Graadmeter | 2900 mm |
Verschillende onderdelen verpakt door ander materiaal :
-Paper machinaal frame worden verpakt door plastic schuim.
-Paper machine-accessoires onderdelen worden verpakt in houten koffers zeer kleine onderdelen verpakt door Carton.
-Papierpulpmachine verpakt door waterdichte PVC-film en buiten verpakt door Wood Case.
Verpakking, gedetailleerde controle aan het vasten;
1. Vast alle beweegbare onderdelen met plastic films.
2. Polystyreen schuimplaat gewikkeld.
3. Wikkel met strakke, plastic films verschillende cirkel.
4. Vaste machine op de gefumigeerde multiplexpallet met ijzerdraad.
5. gewikkeld met houten bord rond en genageld.
Deze papieren machine is ongelooflijk veelzijdig, in staat om een verscheidenheid aan grondstoffen te gebruiken, waaronder afvalpapier, gerecycled papier, hout van bomen, bamboe, riet, tarwestro, katoen en bagasse. Met dit diverse scala aan inputs kan het papierproducten van hoge kwaliteit produceren zoals A4-papier, afdrukpapier, kopiepapier, schrijfpapier, cultuurpapier en meer. Werken met een capaciteit van ongeveer 20-30 ton per dag, zorgt het voor consistente productie en tegelijkertijd duurzaamheid bevordert door efficiënt gebruik van hulpbronnen.
Draadsectie: de pulp wordt geïntroduceerd in het draadgedeelte van de papieren machine. Hier wordt het gelijkmatig verdeeld over een bewegend gaasscherm of metalen draadriem. Door verschillende rollen en vibrators vormt de pulp geleidelijk een continu vel papier.
Druk op het gedeelte: Na het passeren van de draadsectie komt het papier in het persgedeelte in. In deze fase ondergaat het papier verdere ontwatering en verdichting met behulp van persrollers of dringende apparaten, die overtollig water verwijderen en de vezels compacteren om de dichtheid en sterkte te verbeteren.
Droogdeelte: het geperste papier gaat vervolgens naar het drooggedeelte. Door een reeks droogrollen of drogers wordt het papier verwarmd en geventileerd om het resterende vocht te verwijderen. Temperatuur en vochtigheid worden tijdens het drogen zorgvuldig geregeld om ervoor te zorgen dat het papier de gewenste kwaliteit en droogniveau bereikt.
Oppervlaktebehandeling: sommige culturele artikelen kunnen oppervlaktebehandelingen ondergaan om hun uiterlijk en textuur te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen kunnen coating-, kalender- of embossingprocessen omvatten.
5. Afwijksectie: dit gedeelte is verantwoordelijk voor het wikkelen van het papier in jumbo -papierrollen, waardoor efficiënte behandeling en opslag wordt vergemakkelijkt.
6. Grootte -sectie (optioneel): de grootte -machine voegt zetmeel toe aan het papier om waterdichte eigenschappen te geven, waardoor de duurzaamheid en weerstand tegen vocht wordt verbeterd.
7. Kalendersectie (optioneel): In dit gedeelte ondergaat het papier een kalender om een gladde oppervlakte -afwerking te bereiken, waardoor de afdrukbaarheid en het uiterlijk wordt verbeterd.
8. Sectie terugspoelen (optioneel): dit gedeelte snijdt en spoelt de jumbo -papierrol terug in kleinere rollen, catering voor specifieke klantvereisten en het faciliteren van stroomafwaartse verwerking.
Hoofdproducten | A4 papier, afdrukpapier, kopiepapier, schrijfpapier, cultuurpapier enz |
Test voering rantsoen | 60-80 g / m2 |
Capaciteit | 20-30T/D |
Netto papierbreedte | 1880 mm |
Bruto papierbreedte | 1900 mm |
Werksnelheid | 110-180m / min |
Ontwerpsnelheid | 200 m / min |
Graadmeter | 2900 mm |
Verschillende onderdelen verpakt door ander materiaal :
-Paper machinaal frame worden verpakt door plastic schuim.
-Paper machine-accessoires onderdelen worden verpakt in houten koffers zeer kleine onderdelen verpakt door Carton.
-Papierpulpmachine verpakt door waterdichte PVC-film en buiten verpakt door Wood Case.
Verpakking, gedetailleerde controle aan het vasten;
1. Vast alle beweegbare onderdelen met plastic films.
2. Polystyreen schuimplaat gewikkeld.
3. Wikkel met strakke, plastic films verschillende cirkel.
4. Vaste machine op de gefumigeerde multiplexpallet met ijzerdraad.
5. gewikkeld met houten bord rond en genageld.