دستگاه تولید کاغذ تحریر 2250 میلی متری 50 تن دستگاه کپی A4

این دستگاه کاغذ سازی فوق العاده همه کاره است و در استفاده از طیف وسیعی از مواد خام از جمله کاغذ باطله، کاغذ بازیافتی، درختان، بامبو، نی، نی گندم، پنبه و باگاس ماهر است. محصولات کاغذی با کیفیت برتر مانند کاغذ A4، کاغذ چاپ، کاغذ کپی، کاغذ تحریر و کاغذ فرهنگی تولید می کند. با ظرفیت تقریباً 10 تن در روز، تولید کارآمد را تضمین می کند تا به راحتی نیازهای بازار را برآورده کند.

جریان اصلی تولید دستگاه کاغذ سازی:

1. بخش سیم: دستگاه دستمال توالت با قسمت سیم شروع می شود. در اینجا، سیم قالب استوانه ای یا سیم چهاردرنیه به تخلیه آب اضافی از خمیر کاغذ کمک می کند. این مرحله در فرآیند ماشین سازی دستمال کاغذی بسیار مهم است.
   
   

2. بخش پرس: در قسمت پرس، دستگاه ساخت بافت صورت، کاغذ را فشار می دهد تا رطوبت بیشتری خارج شود. این امر میزان آب را به حدود 22% تا 46% کاهش می دهد، کاغذ را برای خشک کن آماده می کند.
   
   

3. بخش خشک کن: سپس کاغذ به قسمت خشک کن می رود. دمای کنترل شده و جریان هوا باعث می شود کاغذ 92 تا 95 درصد خشک شود. این مرحله برای دستگاه دستمال کاغذی هلالی برای تولید کاغذ باکیفیت ضروری است.
   
   

4. بخش چرخاندن: پس از خشک شدن، کاغذ در قسمت چرخاندن به صورت رول های جامبو در می آید. این کار باعث می شود که آن را آسان کرده و برای استفاده با دستگاه توالت آماده کنید.
   
   

5. بخش اندازه: بخش اندازه گیری اختیاری است اما نشاسته به کاغذ اضافه می کند. این باعث می شود کاغذ قوی تر و ضد آب شود که برای دستگاه تولید دستمال کاغذی مفید است.
   
   

6. بخش تقویم: یکی دیگر از مراحل اختیاری، بخش تقویم است. کاغذ را صاف می کند و ظاهر آن را بهبود می بخشد و آن را برای چاپ و سایر کاربردهای دستگاه ساخت بافت صورت بهتر می کند.
   
   

7. Rewinding Section: در نهایت، بخش rewinding رول های جامبو را به رول های کوچکتر برش می دهد. این کار اندازه کاغذ را سفارشی می کند و نیازهای خاص را به ویژه برای دستگاه توالت برآورده می کند. بخش سیم: دستگاه کاغذ توالت با بخش سیم شروع می شود. در اینجا، سیم قالب استوانه ای یا سیم چهاردرنیه به تخلیه آب اضافی از خمیر کاغذ کمک می کند. این مرحله در فرآیند ماشین سازی دستمال کاغذی بسیار مهم است.
   
   

8. بخش پرس: در قسمت پرس، دستگاه ساخت بافت صورت، کاغذ را فشار می دهد تا رطوبت بیشتری خارج شود. این امر میزان آب را به حدود 22% تا 46% کاهش می دهد، کاغذ را برای خشک کن آماده می کند.
   
   

9. بخش خشک کن: سپس کاغذ به قسمت خشک کن می رود. دمای کنترل شده و جریان هوا باعث می شود کاغذ 92 تا 95 درصد خشک شود. این مرحله برای دستگاه دستمال کاغذی هلالی برای تولید کاغذ باکیفیت ضروری است.
   
   

10. بخش چرخاندن: پس از خشک شدن، کاغذ در قسمت چرخاندن به صورت رول های جامبو در می آید. این کار باعث می شود که آن را آسان کرده و برای استفاده با دستگاه توالت آماده کنید.
    
    

11. بخش اندازه: بخش اندازه گیری اختیاری است اما نشاسته به کاغذ اضافه می کند. این باعث می شود کاغذ قوی تر و ضد آب شود که برای دستگاه تولید دستمال کاغذی مفید است.
    
    بخش تقویم: یکی دیگر از مراحل اختیاری، بخش تقویم است. کاغذ را صاف می کند و ظاهر آن را بهبود می بخشد و آن را برای چاپ و سایر کاربردهای دستگاه ساخت بافت صورت بهتر می کند.
    
    Rewinding Section: در نهایت، بخش rewinding رول های جامبو را به رول های کوچکتر برش می دهد. این اندازه کاغذ را سفارشی می کند و نیازهای خاص را به ویژه برای دستگاه توالت برآورده می کند.

    
    

پارامترهای فنی دستگاه کاغذ سازی:

محصولات اصلی	کاغذ A4، کاغذ چاپ، کاغذ کپی، کاغذ تحریر، کاغذ فرهنگ و غیره
جیره لاینر تست	50-120 گرم در متر مربع
ظرفیت	50 تن در روز
عرض کاغذ خالص	2250 میلی متر
عرض ناخالص کاغذ	2300 میلی متر
سرعت کار	300 متر در دقیقه
سرعت طراحی	350 متر در دقیقه
سنج	3100 میلی متر

راهنمای خرید دستگاه کاغذ سازی:

اگر بخواهم نقل قول را دریافت کنم باید چه چیزهایی را بدانم؟

الف از چه نوع ماده خامی استفاده خواهید کرد (مهم اصلی)
ب. ظرفیت تولیدی مورد نظر شما در روز (مهم اصلی)
ج. وزن کاغذ مورد نیاز شما
د عرض کاغذ مورد نیاز شما

ه. نوع کاغذ مورد نیاز شما