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2250
एफआरडी
A4 पेपर, प्रिंटिंग पेपर, कॉपी पेपर, राइटिंग पेपर, कल्चर पेपर आदि
50-120 ग्राम
2250 मिमी
50टी/डी
300 मी/मिनट
350 मी/मिनट
3100 मिमी
बेकार कागज, लकड़ी का गूदा, बेकार कार्टन कागज, बांस, गेहूं का भूसा, आदि
2250 मिमी
यह कागज बनाने वाली मशीन अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी है, जो बेकार कागज, पुनर्नवीनीकरण कागज, पेड़, बांस, ईख, गेहूं के भूसे, कपास और खोई सहित कई प्रकार के कच्चे माल का उपयोग करने में कुशल है। यह A4 पेपर, प्रिंटिंग पेपर, कॉपी पेपर, राइटिंग पेपर और कल्चरल पेपर जैसे बेहतर गुणवत्ता वाले कागज उत्पाद पैदा करता है। लगभग 10 टन प्रति दिन की क्षमता के साथ, यह विभिन्न बाजार मांगों को आसानी से पूरा करने के लिए कुशल उत्पादन सुनिश्चित करता है।
वायर सेक्शन: टॉयलेट पेपर मशीन वायर सेक्शन से शुरू होती है। यहां, सिलेंडर मोल्ड तार या फोरड्रिनियर तार कागज के गूदे से अतिरिक्त पानी निकालने में मदद करता है। टिशू पेपर बनाने की मशीन प्रक्रिया में यह चरण महत्वपूर्ण है।
प्रेस अनुभाग: प्रेस अनुभाग में, चेहरे के ऊतक बनाने वाली मशीन अधिक नमी निचोड़ने के लिए कागज को दबाती है। इससे पानी की मात्रा लगभग 22% से 46% तक कम हो जाती है, जिससे ड्रायर के लिए कागज तैयार हो जाता है।
ड्रायर अनुभाग: इसके बाद, कागज ड्रायर अनुभाग में जाता है। नियंत्रित तापमान और वायु प्रवाह कागज को 92% से 95% तक सूखा बनाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले कागज का उत्पादन करने के लिए क्रिसेंट टिशू पेपर मशीन के लिए यह चरण आवश्यक है।
रीलिंग अनुभाग: सूखने के बाद, कागज को रीलिंग अनुभाग में जंबो रोल में रोल किया जाता है। इससे इसे संभालना आसान हो जाता है और टॉयलेट मशीन के साथ उपयोग के लिए तैयार हो जाता है।
आकार अनुभाग: आकार अनुभाग वैकल्पिक है लेकिन कागज में स्टार्च जोड़ता है। यह कागज को मजबूत और जलरोधक बनाता है, जो टिशू पेपर बनाने की मशीन के लिए उपयोगी है।
कैलेंडर अनुभाग: एक अन्य वैकल्पिक कदम कैलेंडर अनुभाग है। यह कागज को चिकना कर देता है और उसके लुक को बेहतर बनाता है, जिससे यह चेहरे के टिश्यू बनाने की मशीन से प्रिंटिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए बेहतर बन जाता है।
रिवाइंडिंग सेक्शन: अंत में, रिवाइंडिंग सेक्शन जंबो रोल को छोटे टुकड़ों में काट देता है। यह कागज के आकार को अनुकूलित करता है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है, विशेष रूप से टॉयलेट मशीन के लिए। वायर सेक्शन: टॉयलेट पेपर मशीन वायर सेक्शन से शुरू होती है। यहां, सिलेंडर मोल्ड तार या फोरड्रिनियर तार कागज के गूदे से अतिरिक्त पानी निकालने में मदद करता है। टिशू पेपर बनाने की मशीन प्रक्रिया में यह चरण महत्वपूर्ण है।
प्रेस अनुभाग: प्रेस अनुभाग में, चेहरे के ऊतक बनाने वाली मशीन अधिक नमी निचोड़ने के लिए कागज को दबाती है। इससे पानी की मात्रा लगभग 22% से 46% तक कम हो जाती है, जिससे ड्रायर के लिए कागज तैयार हो जाता है।
ड्रायर अनुभाग: इसके बाद, कागज ड्रायर अनुभाग में जाता है। नियंत्रित तापमान और वायु प्रवाह कागज को 92% से 95% तक सूखा बनाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले कागज का उत्पादन करने के लिए क्रिसेंट टिशू पेपर मशीन के लिए यह चरण आवश्यक है।
रीलिंग अनुभाग: सूखने के बाद, कागज को रीलिंग अनुभाग में जंबो रोल में रोल किया जाता है। इससे इसे संभालना आसान हो जाता है और टॉयलेट मशीन के साथ उपयोग के लिए तैयार हो जाता है।
आकार अनुभाग: आकार अनुभाग वैकल्पिक है लेकिन कागज में स्टार्च जोड़ता है। यह कागज को मजबूत और जलरोधक बनाता है, जो टिशू पेपर बनाने की मशीन के लिए उपयोगी है।
कैलेंडर अनुभाग: एक अन्य वैकल्पिक कदम कैलेंडर अनुभाग है। यह कागज को चिकना कर देता है और उसके लुक को बेहतर बनाता है, जिससे यह चेहरे के टिश्यू बनाने की मशीन से प्रिंटिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए बेहतर बन जाता है।
रिवाइंडिंग सेक्शन: अंत में, रिवाइंडिंग सेक्शन जंबो रोल को छोटे टुकड़ों में काट देता है। यह कागज़ के आकार को अनुकूलित करता है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है, विशेष रूप से शौचालय मशीन के लिए।
मुख्य उत्पाद |
A4 पेपर, प्रिंटिंग पेपर, कॉपी पेपर, राइटिंग पेपर, कल्चर पेपर आदि |
टेस्ट लाइनर राशन |
50-120 ग्राम/एम2 |
क्षमता |
50टी/डी |
शुद्ध कागज की चौड़ाई |
2250 मिमी |
सकल कागज़ की चौड़ाई |
2300 मिमी |
कार्य करने की गति |
300 मी/मिनट |
डिज़ाइन की गति |
350 मी/मिनट |
गेज |
3100 मिमी |
यदि मैं कोटेशन प्राप्त करना चाहता हूँ तो मुझे क्या जानना चाहिए?
एक। आप किस प्रकार के कच्चे माल का उपयोग करेंगे (मुख्य महत्वपूर्ण)
बी. वह क्षमता जो आप प्रति दिन उत्पादित करना चाहते हैं (मुख्य महत्वपूर्ण)
सी। आपको जो पेपर वेट चाहिए।
डी। आपको जिस कागज़ की चौड़ाई की आवश्यकता है।
ई. आपको जिस प्रकार के कागज़ की आवश्यकता है।
