2250 mm 50t stroj na výrobu papiera na písanie A4 kopírovací stroj

Tento stroj na výrobu papiera je neuveriteľne všestranný, zbehlý vo využívaní rôznych surovín vrátane odpadového papiera, recyklovaného papiera, stromov, bambusu, tŕstia, pšeničnej slamy, bavlny a bagasy. Poskytuje papierové produkty najvyššej kvality, ako je papier A4, tlačový papier, kopírovací papier, papier na písanie a kultúrny papier. S kapacitou približne 10 ton za deň zaisťuje efektívnu výrobu, ktorá ľahko vyhovuje rôznym požiadavkám trhu.

Hlavný výrobný tok stroja na výrobu papiera:

1. Drôtená sekcia: Stroj na toaletný papier začína drôtenou sekciou. V tomto prípade drôt z formy na valce alebo drôt typu fourdrinier pomáha odvádzať prebytočnú vodu z papieroviny. Tento krok je rozhodujúci v procese výroby hodvábneho papiera.
   
   

2. Lisovacia sekcia: V lisovacej sekcii stroj na výrobu obrúskov stláča papier, aby vytlačil viac vlhkosti. Tým sa zníži obsah vody na približne 22 % až 46 %, čím sa papier pripraví na sušičku.
   
   

3. Sekcia sušiča: Ďalej papier ide do sekcie sušiča. Vďaka riadenej teplote a prúdeniu vzduchu je papier suchý na 92 ​​% až 95 %. Táto fáza je nevyhnutná pre stroj na výrobu hodvábneho papiera na výrobu papiera vysokej kvality.
   
   

4. Navíjacia sekcia: Po vysušení sa papier zvinie do veľkých roliek v sekcii navíjania. Vďaka tomu sa s ním ľahko manipuluje a je pripravený na použitie s toaletným strojom.
   
   

5. Časť na úpravu veľkosti: Časť na úpravu veľkosti je voliteľná, ale pridáva do papiera škrob. Vďaka tomu je papier pevnejší a vodotesný, čo je užitočné pre stroj na výrobu hodvábneho papiera.
   
   

6. Sekcia kalendára: Ďalším voliteľným krokom je sekcia kalendára. Vyhladzuje papier a zlepšuje jeho vzhľad, vďaka čomu je lepší pre tlač a iné aplikácie zo stroja na výrobu obrúskov na tvár.
   
   

7. Prevíjacia sekcia: Nakoniec prevíjacia sekcia rozreže jumbo rolky na menšie. To prispôsobuje veľkosť papiera a spĺňa špecifické potreby, najmä pre toaletný stroj. Drôtená sekcia: Stroj na toaletný papier začína drôtenou sekciou. V tomto prípade drôt z formy na valce alebo drôt typu fourdrinier pomáha odvádzať prebytočnú vodu z papieroviny. Tento krok je rozhodujúci v procese výroby hodvábneho papiera.
   
   

8. Lisovacia sekcia: V lisovacej sekcii stroj na výrobu obrúskov stláča papier, aby vytlačil viac vlhkosti. Tým sa zníži obsah vody na približne 22 % až 46 %, čím sa papier pripraví na sušičku.
   
   

9. Sekcia sušiča: Ďalej papier ide do sekcie sušiča. Vďaka riadenej teplote a prúdeniu vzduchu je papier suchý na 92 ​​% až 95 %. Táto fáza je nevyhnutná pre stroj na výrobu hodvábneho papiera na výrobu papiera vysokej kvality.
   
   

10. Navíjacia sekcia: Po vysušení sa papier zvinie do veľkých roliek v sekcii navíjania. Vďaka tomu sa s ním ľahko manipuluje a je pripravený na použitie s toaletným strojom.
    
    

11. Časť na úpravu veľkosti: Časť na úpravu veľkosti je voliteľná, ale pridáva do papiera škrob. Vďaka tomu je papier pevnejší a vodotesný, čo je užitočné pre stroj na výrobu hodvábneho papiera.
    
    Sekcia kalendára: Ďalším voliteľným krokom je sekcia kalendára. Vyhladzuje papier a zlepšuje jeho vzhľad, vďaka čomu je lepší pre tlač a iné aplikácie zo stroja na výrobu obrúskov na tvár.
    
    Prevíjacia sekcia: Nakoniec prevíjacia sekcia rozreže jumbo rolky na menšie. To prispôsobuje veľkosť papiera a spĺňa špecifické potreby, najmä pre toaletný stroj.

    
    

Technické parametre papierenského stroja:

Hlavné produkty	Papier A4, papier na tlač, kopírovací papier, papier na písanie, papier na kultúru atď
Pomer skúšobnej vložky	50-120g/m2
Kapacita	50 t/d
Čistá šírka papiera	2250 mm
Hrubá šírka papiera	2300 mm
Pracovná rýchlosť	300 m/min
Rýchlosť dizajnu	350 m/min
Gauge	3100 mm

Sprievodca nákupom stroja na výrobu papiera:

Čo by som mal vedieť, ak chcem získať cenovú ponuku?

a. Aký druh suroviny použijete (hlavné dôležité)
b. Kapacita, ktorú chcete vyrobiť za deň (hlavné dôležité)
c. Požadovaná hmotnosť papiera.
d. Vami požadovaná šírka papiera.

e. Typ papiera, ktorý požadujete.