2250
ایف آر ڈی
A4 پیپر، پرنٹنگ پیپر، کاپی پیپر، رائٹنگ پیپر، کلچر پیپر وغیرہ
50-120 جی ایس ایم
2250 ملی میٹر
50T/D
300m/منٹ
350m/منٹ
3100 ملی میٹر
ویسٹ پیپر، لکڑی کا گودا، ویسٹ کارٹن پیپر، بانس، گندم کا بھوسا وغیرہ
2250 ملی میٹر
| دستیابی: | |
|---|---|

یہ کاغذ بنانے والی مشین ناقابل یقین حد تک ورسٹائل ہے، کچرے کے کاغذ، ری سائیکل شدہ کاغذ، درخت، بانس، سرکنڈے، گندم کا بھوسا، کپاس اور بیگاس سمیت متعدد خام مال استعمال کرنے میں ماہر ہے۔ اس سے اعلیٰ معیار کی کاغذی مصنوعات ملتی ہیں جیسے A4 پیپر، پرنٹنگ پیپر، کاپی پیپر، رائٹنگ پیپر، اور کلچرل پیپر۔ تقریباً 10 ٹن یومیہ کی صلاحیت کے ساتھ، یہ مارکیٹ کے متنوع مطالبات کو آسانی کے ساتھ پورا کرنے کے لیے موثر پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

وائر سیکشن: ٹوائلٹ پیپر مشین وائر سیکشن سے شروع ہوتی ہے۔ یہاں، سلنڈر مولڈ وائر یا فورڈرینیئر تار کاغذ کے گودے سے اضافی پانی نکالنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ مرحلہ ٹشو پیپر بنانے والی مشین کے عمل میں اہم ہے۔
پریس سیکشن: پریس سیکشن میں، چہرے کے ٹشو بنانے والی مشین زیادہ نمی کو نچوڑنے کے لیے کاغذ کو دباتی ہے۔ اس سے پانی کا مواد تقریباً 22% سے 46% تک کم ہو جاتا ہے، ڈرائر کے لیے کاغذ کی تیاری۔
ڈرائر سیکشن: اگلا، کاغذ ڈرائر سیکشن میں جاتا ہے۔ کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور ہوا کا بہاؤ کاغذ کو 92% سے 95% تک خشک کر دیتا ہے۔ یہ مرحلہ کریسنٹ ٹشو پیپر مشین کے لیے اعلیٰ معیار کا کاغذ تیار کرنے کے لیے ضروری ہے۔
ریلنگ سیکشن: خشک ہونے کے بعد، کاغذ کو ریلنگ سیکشن میں جمبو رولز میں رول کیا جاتا ہے۔ یہ اسے ہینڈل کرنا آسان بناتا ہے اور ٹوائلٹ مشین کے ساتھ استعمال کے لیے تیار ہے۔
سائزنگ سیکشن: سائزنگ سیکشن اختیاری ہے لیکن کاغذ میں نشاستہ شامل کرتا ہے۔ اس سے کاغذ مضبوط اور واٹر پروف ہوتا ہے جو کہ ٹشو پیپر بنانے والی مشین کے لیے مفید ہے۔
کیلنڈر سیکشن: ایک اور اختیاری مرحلہ کیلنڈر سیکشن ہے۔ یہ کاغذ کو ہموار کرتا ہے اور اس کی شکل کو بہتر بناتا ہے، جس سے یہ چہرے کے ٹشو بنانے والی مشین سے پرنٹنگ اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے بہتر ہوتا ہے۔
ریوائنڈنگ سیکشن: آخر میں، ریوائنڈنگ سیکشن جمبو رولز کو چھوٹے حصوں میں کاٹتا ہے۔ یہ کاغذ کے سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بناتا ہے اور مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے، خاص طور پر ٹوائلٹ مشین کے لیے۔ وائر سیکشن: ٹوائلٹ پیپر مشین تار کے حصے سے شروع ہوتی ہے۔ یہاں، سلنڈر مولڈ وائر یا فورڈرینیئر تار کاغذ کے گودے سے اضافی پانی نکالنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ مرحلہ ٹشو پیپر بنانے والی مشین کے عمل میں اہم ہے۔
پریس سیکشن: پریس سیکشن میں، چہرے کے ٹشو بنانے والی مشین زیادہ نمی کو نچوڑنے کے لیے کاغذ کو دباتی ہے۔ اس سے پانی کا مواد تقریباً 22% سے 46% تک کم ہو جاتا ہے، ڈرائر کے لیے کاغذ کی تیاری۔
ڈرائر سیکشن: اگلا، کاغذ ڈرائر سیکشن میں جاتا ہے۔ کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور ہوا کا بہاؤ کاغذ کو 92% سے 95% تک خشک کر دیتا ہے۔ یہ مرحلہ کریسنٹ ٹشو پیپر مشین کے لیے اعلیٰ معیار کا کاغذ تیار کرنے کے لیے ضروری ہے۔
ریلنگ سیکشن: خشک ہونے کے بعد، کاغذ کو ریلنگ سیکشن میں جمبو رولز میں رول کیا جاتا ہے۔ یہ اسے ہینڈل کرنا آسان بناتا ہے اور ٹوائلٹ مشین کے ساتھ استعمال کے لیے تیار ہے۔
سائزنگ سیکشن: سائزنگ سیکشن اختیاری ہے لیکن کاغذ میں نشاستہ شامل کرتا ہے۔ اس سے کاغذ مضبوط اور واٹر پروف ہوتا ہے جو کہ ٹشو پیپر بنانے والی مشین کے لیے مفید ہے۔
کیلنڈر سیکشن: ایک اور اختیاری مرحلہ کیلنڈر سیکشن ہے۔ یہ کاغذ کو ہموار کرتا ہے اور اس کی شکل کو بہتر بناتا ہے، جس سے یہ چہرے کے ٹشو بنانے والی مشین سے پرنٹنگ اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے بہتر ہوتا ہے۔
ریوائنڈنگ سیکشن: آخر میں، ریوائنڈنگ سیکشن جمبو رولز کو چھوٹے حصوں میں کاٹتا ہے۔ یہ کاغذ کے سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بناتا ہے اور مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے، خاص طور پر ٹوائلٹ مشین کے لیے۔
اہم مصنوعات |
A4 پیپر، پرنٹنگ پیپر، کاپی پیپر، رائٹنگ پیپر، کلچر پیپر وغیرہ |
ٹیسٹ لائنر راشن |
50-120 گرام / ایم 2 |
صلاحیت |
50t/d |
خالص کاغذ کی چوڑائی |
2250 ملی میٹر |
مجموعی کاغذ کی چوڑائی |
2300 ملی میٹر |
کام کرنے کی رفتار |
300m/منٹ |
ڈیزائن کی رفتار |
350m/منٹ |
گیج |
3100 ملی میٹر |
اگر میں کوٹیشن حاصل کرنا چاہتا ہوں تو مجھے کیا جاننا چاہئے؟
a آپ کس قسم کا خام مال استعمال کریں گے (اہم اہم)
ب۔ وہ صلاحیت جو آپ روزانہ پیدا کرنا چاہتے ہیں (اہم اہم)
c. کاغذ کا وزن جس کی آپ کو ضرورت ہے۔
d کاغذ کی چوڑائی جس کی آپ کو ضرورت ہے۔
e کاغذ کی قسم جس کی آپ کو ضرورت ہے۔