3600 mm vysokorychlostní fluting Duplexní vlnitá kraftová testovací vložka Balící stroj na výrobu rolí papíru

Popis: 

Stroj na sulfátový papír využívá suroviny, jako je odpadní knižní papír, dřevěná lepenka, krabice na odpadový papír, staré vlnité kartony, buničinu z pšeničné slámy a dřevo, k výrobě různých typů papíru včetně kraftového papíru, zkušebního vložkového papíru, vlnitého středního papíru, štěrbinového papíru a lepenky. 

Stroj na výrobu vlnitého papíru vyrábí především obalové materiály vyznačující se vysokou pevností a hnědou barvou. Plně bělená nebo polobělená buničina kraftového papíru může být světle hnědá, krémová nebo bílá. Tyto papíry se obvykle dodávají ve velkých rolích, i když některé jsou dostupné ve formě archů. Kraftový papír se běžně používá pro aplikace, jako jsou sáčky z cementového papíru, obálky a papír na ochranu kabelů. Vysoce kvalitní odpadové kartony jsou recyklovány pomocí moderních strojů na výrobu vlnitého papíru.

Technické požadavky na papírenský stroj:

Hlavní produkty	kraftový papírenský stroj
Šířka papíru	80-300 g/m²
Kapacita	150 t/den
Čistá šířka papíru	3600 mm
Šířka drátu	4600 mm
Pracovní rychlost	350 m/min
Rychlost návrhu	400 m/min
Měřidlo	4600 mm
Roll dynamické rovnováhy	G2.5
Válec dynamické rovnováhy	G4
Batch-off roll dynamické rovnováhy	G1.6
Režim jízdy	Segmentový pohon s proměnlivou regulací otáček střídavého motoru
Rozložení podlahy	Jednovrstvá
Vzor	Stroj na levou ruku
Rozdíl vlhkosti banneru	≤±1%
Banner kvantitativní rozdíl	≤±1,5 %

Surovina papírenského stroje

Papír lze rozdělit na odpadový papír, starý karton, rákos, pšeničná sláma, bambus, bagasa, noviny, oboustranný papír, bílý řezaný papír, lepenka, dutinka a další různé kvality, vhodné pro výrobu různých druhů vlnitého papíru, zkušebního papíru, kraftového papíru, oboustranného kartonového papíru.

Vývojový diagram stroje na výrobu papíru:

Sekce drátu:

Na mokrém konci papírenského stroje je umístěna nátoková skříň, která uvolňuje konzistentní proud vody na linku nebo pro tvarování tkaniny. Pod drátem hydrofoil účinně odvádí vlhkost, zlepšuje rovnoměrnost vlákna a zajišťuje těsnou vazbu. Poté, co se drát posune asi 30-40 metrů, odsávací box dále odsává přebytečnou vodu a zanechává měkkou podložku buničiny - papírový pás.

Tisková sekce:

V lisovací sekci je papírový válec protlačen přes přítlačný válec, aby se vytlačila voda z buničité podložky a zhutnila se vlákno do podoby husté, hladké papírové role. V této fázi se obsah vody sníží na 45-55%.

Část sušení:

Po vstupu do sušící sekce narazí papírový válec na parou vyhřívaný sušící buben a stupeň sušení se zvýší na 80-85 %. Mokrý klížící roztok se používá k přidání tenké vrstvy škrobu pro zvýšení tvrdosti a spojení vláken. Po klížení se papír dále sušil ve vyhřívaném válci, přičemž během 400metrového procesu sušení ztratil asi 93 procent své vlhkosti.

Navíjecí sekce:

Po 500metrové cestě se papír navine na velký buben, zvedne jeřábem do blízkého navíjecího stroje a nařeže na menší role dle požadavků zákazníka.

Balení a dodávka papírenského stroje

1. Všechny pohyblivé části kraftového papírenského stroje jsou upevněny plastovou fólií.

2. Deska z pěnového polystyrenu zabalená.

3. Zabalte několik kruhů těsnou plastovou fólií.

4. Připojte stroj k fumigované překližkové desce.

5. Omotejte desky a přibijte je hřebíky.

V případě jakýchkoli dotazů mě prosím kontaktujte .