3600
ฟ.ร.ด
กระดาษลูกฟูก กระดาษคราฟท์ กล่องกระดาษ กระดาษทดสอบ
80-300แกรม
3600มม
150ตัน/วัน
350ม./นาที
400ม./นาที
4600มม
เศษกระดาษ, เยื่อไม้, เศษกระดาษแข็ง, ไม้ไผ่, ฟางข้าวสาลี ฯลฯ
3600มม
80-300แกรม
การควบคุมความเร็วของตัวแปลง A/C, ไดรฟ์ส่วน
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|

คำอธิบาย:
เครื่องทำกระดาษคราฟท์ใช้วัตถุดิบ เช่น กระดาษสมุด กระดาษเยื่อไม้ กล่องกระดาษเสีย กล่องกระดาษลูกฟูกเก่า เยื่อฟางข้าวสาลี และไม้เพื่อผลิตกระดาษประเภทต่างๆ รวมถึงกระดาษคราฟท์ กระดาษซับทดสอบ กระดาษลูกฟูกขนาดกลาง กระดาษร่อง และกระดาษแข็ง
เครื่องกระดาษลูกฟูกผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงสูงและมีสีน้ำตาลเป็นหลัก เยื่อกระดาษคราฟท์ฟอกขาวทั้งหมดหรือกึ่งฟอกขาวอาจเป็นสีน้ำตาลอ่อน ครีม หรือสีขาว โดยทั่วไปกระดาษเหล่านี้จะจัดส่งเป็นม้วนใหญ่ แม้ว่าบางประเภทจะมีในรูปแบบแผ่นก็ตาม กระดาษคราฟท์มักใช้สำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น ถุงกระดาษซีเมนต์ ซองจดหมาย และกระดาษป้องกันสายเคเบิล กล่องกระดาษแข็งเสียคุณภาพสูงถูกรีไซเคิลโดยใช้เครื่องกระดาษลูกฟูกขั้นสูง
| สินค้าหลัก | เครื่องกระดาษคราฟท์ |
| ความกว้างของกระดาษ | 80-300g/m² |
| ความจุ | 150 ตัน/วัน |
| ความกว้างสุทธิของกระดาษ | 3600มม |
| ความกว้างของลวด | 4600มม |
| ความเร็วในการทำงาน | 350ม./นาที |
| ความเร็วในการออกแบบ | 400ม./นาที |
| วัด | 4600 มม |
| ความสมดุลแบบไดนามิก | G2.5 |
| กระบอกสมดุลไดนามิก | G4 |
| สมดุลไดนามิกแบบแบตช์ออฟ | ช1.6 |
| โหมดขับเคลื่อน | ไดรฟ์เซ็กเมนต์การควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปรมอเตอร์ AC |
| เค้าโครงของพื้น | ชั้นเดียว |
| ลวดลาย | เครื่องซ้าย |
| ความแตกต่างของความชื้นของแบนเนอร์ | ≤±1% |
| ความแตกต่างเชิงปริมาณของแบนเนอร์ | ≤±1.5% |
![]()


ส่วนลวด:
มีกล่องส่วนหัวที่ปลายเปียกของเครื่องกระดาษที่จะปล่อยน้ำที่สม่ำเสมอลงบนเส้นหรือขึ้นรูปผ้า ใต้เส้นลวด ไฮโดรฟอยล์จะขจัดความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของเส้นใย และรับประกันการทอที่แน่นหนา หลังจากที่เส้นลวดเคลื่อนไปประมาณ 30-40 เมตร กล่องดูดจะดึงน้ำส่วนเกินออกมาเพิ่มเติม โดยเหลือไว้เพียงแผ่นเยื่อนุ่มๆ นั่นคือใยกระดาษ
ส่วนข่าว:
ในส่วนของการกด ม้วนกระดาษจะถูกผลักผ่านลูกกลิ้งกดเพื่อบีบน้ำจากแผ่นเยื่อกระดาษและอัดเส้นใยให้แน่นเพื่อสร้างม้วนกระดาษที่มีความหนาแน่นและเรียบเนียน ในขั้นตอนนี้ปริมาณน้ำจะลดลงเหลือ 45-55%
ส่วนการอบแห้ง:
หลังจากเข้าสู่ส่วนการอบแห้ง ม้วนกระดาษจะพบกับถังอบแห้งแบบใช้ไอน้ำ และระดับการอบแห้งเพิ่มขึ้นเป็น 80-85% สารละลายปรับขนาดแบบเปียกใช้ในการเติมชั้นแป้งบางๆ เพื่อเพิ่มความแข็งและการยึดเกาะของเส้นใย หลังจากปรับขนาดแล้ว กระดาษจะถูกทำให้แห้งในถังให้ความร้อนต่อไป โดยสูญเสียความชื้นประมาณ 93 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งระยะทาง 400 เมตร
ส่วนที่คดเคี้ยว:
หลังจากการเดินทางเป็นระยะทาง 500 เมตร กระดาษจะถูกพันบนถังขนาดใหญ่ จากนั้นปั้นจั่นจะยกไปยังเครื่องม้วนที่อยู่ใกล้ๆ และตัดเป็นม้วนเล็กๆ ตามความต้องการของลูกค้า

1. ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของเครื่องกระดาษคราฟท์ได้รับการแก้ไขด้วยฟิล์มพลาสติก
2. แผ่นโฟมโพลีสไตรีนห่อหุ้ม
3. ห่อวงกลมหลาย ๆ วงด้วยฟิล์มพลาสติกให้แน่น
4. ต่อเครื่องเข้ากับถาดไม้อัดรมยา
5. พันกระดานรอบๆ แล้วตอกตะปู
โปรดติดต่อฉันหากคุณมีคำถามใดๆ