3600
FRD
Papier ondulé, papier kraft, papier carton, papier testliner
80-300 g/m²
3600mm
150T/J
350 m/min
400 m/min
4600mm
Vieux papiers, pâte de bois, déchets de papier cartonné, bambou, paille de blé, etc.
3600mm
80-300 g/m²
Contrôle de vitesse du convertisseur A/C, entraînement de section.
| Disponibilité: | |
|---|---|

Description:
La machine à papier kraft utilise des matières premières telles que des vieux papiers de livres, des cartons de pâte de bois, des boîtes de vieux papiers, de vieux cartons ondulés, de la pâte de paille de blé et du bois pour produire divers types de papier, notamment du papier kraft, du papier de couverture de test, du papier ondulé, du papier à rainurer et du carton.
La machine à papier ondulé produit principalement des matériaux d'emballage caractérisés par une haute résistance et une couleur brune. La pâte à papier kraft entièrement blanchie ou semi-blanchie peut être brun clair, crème ou blanche. Ces papiers sont généralement fournis en gros rouleaux, bien que certains soient disponibles sous forme de feuilles. Le papier kraft est couramment utilisé pour des applications telles que les sacs en papier ciment, les enveloppes et le papier de protection des câbles. Les déchets de carton de haute qualité sont recyclés à l'aide de machines à papier ondulé avancées.
| Principaux produits | machine à papier kraft |
| Largeur du papier | 80-300 g/m⊃2 ; |
| Capacité | 150t/j |
| Largeur nette du papier | 3600mm |
| Largeur du fil | 4600mm |
| Vitesse de travail | 350 m/min |
| Vitesse de conception | 400 m/min |
| Jauge | 4600 millimètres |
| Rouleau d'équilibre dynamique | G2.5 |
| Cylindre d'équilibre dynamique | G4 |
| Rouleau par lots d'équilibre dynamique | G1.6 |
| Mode conduite | Entraînement de segment de régulation de vitesse à fréquence variable de moteur à courant alternatif |
| Disposition du sol | Monocouche |
| Modèle | Machine à gauche |
| Différence d'humidité de la bannière | ≤±1% |
| Différence quantitative de bannière | ≤ ± 1,5 % |
![]()


Section de fil :
Il y a une boîte de tête à l'extrémité humide de la machine à papier qui libère un flux d'eau constant sur la ligne ou pour former le tissu. Sous le fil, l'hydrofoil élimine efficacement l'humidité, améliorant l'uniformité de la fibre et assurant un tissage serré. Après que le fil se soit déplacé d'environ 30 à 40 mètres, la boîte d'aspiration extrait davantage l'excès d'eau, laissant une couche de pâte molle - la bande de papier.
Espace Presse :
Dans la section presse, le rouleau de papier est poussé à travers le rouleau presseur pour extraire l'eau du tampon de pâte et compacter la fibre pour former un rouleau de papier dense et lisse. A ce stade, la teneur en eau est réduite à 45-55 %.
Section de séchage :
Après être entré dans la section de séchage, le rouleau de papier rencontre le tambour de séchage chauffé à la vapeur et le degré de séchage est augmenté à 80-85 %. Une solution d'encollage humide est utilisée pour ajouter une fine couche d'amidon afin d'améliorer la dureté et la liaison des fibres. Après l'encollage, le papier a ensuite été séché dans un cylindre chauffé, perdant environ 93 pour cent de son humidité au cours du processus de séchage de 400 mètres.
Section d'enroulement :
Après un trajet de 500 mètres, le papier est enroulé sur un grand tambour, soulevé par une grue jusqu'à une bobineuse à proximité et découpé en rouleaux plus petits selon les exigences du client.

1. Toutes les pièces mobiles de la machine à papier kraft sont fixées avec un film plastique.
2. Panneau de mousse de polystyrène enveloppé.
3. Enveloppez plusieurs cercles d’un film plastique serré.
4. Câblez la machine au plateau en contreplaqué fumigé.
5. Enroulez les planches et clouez-les.
Veuillez me contacter si vous avez des questions.