3600
ФРД
Гофрированная бумага, крафт-бумага, картонная бумага, бумага для теста
80-300гсм
3600 мм
150 т/д
350 м/мин
400 м/мин
4600 мм
Макулатура, древесная масса, ненужная картонная бумага, бамбук, пшеничная солома и т. д.
3600 мм
80-300гсм
Управление скоростью преобразователя переменного тока, привод секции.
| Доступность: | |
|---|---|

Описание:
Машина для изготовления крафт-бумаги использует такие сырьевые материалы, как книжная бумага, древесно-целлюлозный картон, коробки для макулатуры, старые гофрированные картонные коробки, пульпа пшеничной соломы и древесину для производства различных типов бумаги, включая крафт-бумагу, бумагу для тестовой подложки, гофрированную бумагу среднего размера, бумагу для прорези и картон.
Машина для производства гофрированной бумаги в первую очередь производит упаковочные материалы, отличающиеся высокой прочностью и коричневым цветом. Полностью отбеленная или полуотбеленная крафт-бумага может быть светло-коричневой, кремовой или белой. Эта бумага обычно поставляется в больших рулонах, хотя некоторые из них доступны и в листовой форме. Крафт-бумага обычно используется для изготовления мешков из цементной бумаги, конвертов и бумаги для защиты кабелей. Высококачественные картонные коробки перерабатываются на современных машинах по производству гофрированной бумаги.
| Основная продукция | машина для крафт-бумаги |
| Ширина бумаги | 80-300 г/м⊃2; |
| Емкость | 150т/день |
| Чистая ширина бумаги | 3600 мм |
| Ширина проволоки | 4600 мм |
| Рабочая скорость | 350 м/мин |
| Расчетная скорость | 400 м/мин |
| Измерять | 4600 мм |
| Рулон динамического баланса | G2.5 |
| Цилиндр динамического баланса | G4 |
| Групповая проверка динамического баланса | G1.6 |
| Режим вождения | Привод сегмента регулировки скорости двигателя переменного тока |
| Планировка этажа | Монослой |
| Шаблон | Левосторонняя машина |
| Разница влажности баннера | ≤±1% |
| Количественная разница баннера | ≤±1,5% |
![]()


Раздел провода:
На мокрой стороне бумагоделательной машины имеется напорный ящик, который подает постоянный поток воды на линию или для формирования ткани. Подводное крыло эффективно отводит влагу под проволокой, улучшая однородность волокна и обеспечивая плотное переплетение. После того, как проволока пройдет примерно 30-40 метров, всасывающая коробка дополнительно удаляет лишнюю воду, оставляя мягкую подушечку мякоти - бумажное полотно.
Пресс-раздел:
В секции пресса рулон бумаги проталкивается через прижимной ролик, чтобы выжать воду из целлюлозной подушки и уплотнить волокно, образуя плотный и гладкий бумажный рулон. На этом этапе содержание воды снижается до 45-55%.
Секция сушки:
После входа в секцию сушки рулон бумаги попадает в сушильный барабан с паровым нагревом, и степень сушки увеличивается до 80-85%. Влажный проклеивающий раствор используется для добавления тонкого слоя крахмала для повышения твердости и склеивания волокон. После калибровки бумагу сушили в нагретом цилиндре, теряя около 93 процентов влаги в процессе сушки на протяжении 400 метров.
Секция обмотки:
После 500-метрового пути бумага наматывается на большой барабан, поднимается краном на ближайшую намоточную машину и разрезается на рулоны меньшего размера в соответствии с требованиями заказчика.

1. Все движущиеся части машины для изготовления крафт-бумаги закреплены пластиковой пленкой.
2. Обернутая пенополистирольной плитой.
3. Оберните несколько кружочков плотной полиэтиленовой пленкой.
4. Подключите машину к поддону из фумигированной фанеры.
5. Оберните доски и прибейте их.
Пожалуйста, свяжитесь со мной, если у вас есть какие-либо вопросы.