Maszyna do produkcji rolek papieru pakowego o wysokiej prędkości, dwustronnej, falistej tekturze falistej Kraft o średnicy 3600 mm

Opis: 

Maszyna papiernicza typu kraft wykorzystuje surowce, takie jak papier makulaturowy, tektura z masy celulozowej, pudełka na makulaturę, stare kartony z tektury falistej, pulpa ze słomy pszennej i drewno do produkcji różnych rodzajów papieru, w tym papieru kraft, papieru testowego, średniego papieru falistego, papieru szczelinowego i tektury. 

Maszyna do produkcji tektury falistej produkuje przede wszystkim materiały opakowaniowe charakteryzujące się dużą wytrzymałością i brązową barwą. Całkowicie bielona lub częściowo bielona masa papiernicza kraft może być jasnobrązowa, kremowa lub biała. Papiery te są zazwyczaj dostarczane w dużych rolkach, choć niektóre są dostępne w formie arkuszy. Papier kraft jest powszechnie używany do takich zastosowań, jak torby papierowe cementowe, koperty i papier do ochrony kabli. Wysokiej jakości odpadowe pudełka kartonowe poddawane są recyklingowi przy użyciu zaawansowanych maszyn do produkcji tektury falistej.

Wymagania techniczne maszyny papierniczej:

Główne produkty	maszyna papiernicza kraft
Szerokość papieru	80-300 g/m²
Pojemność	150t/d
Szerokość papieru netto	3600 mm
Szerokość drutu	4600 mm
Prędkość robocza	350 m/min
Prędkość projektowa	400 m/min
Miernik	4600 mm
Rolka równowagi dynamicznej	G2.5
Cylinder równowagi dynamicznej	G4
Rolka wsadowa równowagi dynamicznej	G1.6
Tryb jazdy	Napęd segmentowy z regulacją prędkości silnika prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości
Układ podłogi	Jednowarstwowa
Wzór	Maszyna lewa
Różnica wilgotności banera	≤±1%
Różnica ilościowa banera	≤±1,5%

Surowiec do maszyn papierniczych Papier

można podzielić na makulaturę, stary karton, trzcinę, słomę pszenną, bambus, wytłoki, gazety, papier dwustronny, biały papier cięty, karton, rurę rdzeniową i inne różne gatunki, odpowiednie do produkcji różnych gatunków papieru falistego, papieru testowego, papieru kraft, dwustronnego papieru kartonowego.

Schemat blokowy maszyny do produkcji papieru:

Sekcja drutu:

Na mokrym końcu maszyny papierniczej znajduje się wlew, który uwalnia spójny strumień wody na linię lub w celu uformowania tkaniny. Hydrofolia pod drutem skutecznie odprowadza wilgoć, poprawiając jednorodność włókna i zapewniając ciasny splot. Po przesunięciu drutu na odległość około 30-40 metrów, skrzynka ssąca dalej odsysa nadmiar wody, pozostawiając miękką warstwę miazgi – wstęgę papieru.

Sekcja prasowa:

W sekcji prasy rolka papieru jest przepychana przez wałek dociskowy w celu wyciśnięcia wody z podkładki miąższowej i zagęszczenia włókien, tworząc gęstą, gładką rolkę papieru. Na tym etapie zawartość wody zmniejsza się do 45-55%.

Sekcja suszenia:

Po wejściu do sekcji suszenia rolka papieru napotyka nagrzewany parą bęben suszący, a stopień wysuszenia wzrasta do 80-85%. Do mokrego roztworu zaklejającego dodaje się cienką warstwę skrobi w celu zwiększenia twardości i wiązania włókien. Po zaklejeniu papier suszono dalej w podgrzewanym cylindrze, tracąc około 93 procent wilgoci podczas suszenia na długości 400 metrów.

Sekcja uzwojenia:

Po 500-metrowej podróży papier jest nawijany na duży bęben, przenoszony dźwigiem na pobliską maszynę przewijającą i cięty na mniejsze rolki zgodnie z wymaganiami klienta.

Pakowanie i dostawa maszyny do produkcji papieru

1. Wszystkie ruchome części maszyny papierniczej typu kraft są przymocowane folią z tworzywa sztucznego.

2. Owinięta płyta styropianowa.

3. Owiń kilka kółek ciasną folią plastikową.

4. Podłącz maszynę do tacy ze sklejki poddanej fumigacji.

5. Owiń deski i przybij je.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się ze mną.