3600
ایف آر ڈی
نالیدار کاغذ، کرافٹ پیپر، کارٹن پیپر، ٹیسٹ لائنر پیپر
80-300gsm
3600 ملی میٹر
150T/D
350m/منٹ
400m/منٹ
4600 ملی میٹر
ویسٹ پیپر، لکڑی کا گودا، ویسٹ کارٹن پیپر، بانس، گندم کا بھوسا وغیرہ
3600 ملی میٹر
80-300gsm
A/C کنورٹر سپیڈ کنٹرولنگ، سیکشن ڈرائیو۔
| دستیابی: | |
|---|---|

تفصیل:
کرافٹ پیپر مشین مختلف قسم کے کاغذ جن میں کرافٹ پیپر، ٹیسٹ لائنر پیپر، کوروگیٹڈ میڈیم پیپر، سلاٹنگ پیپر، اور گتے سمیت مختلف قسم کے کاغذ تیار کرنے کے لیے ویسٹ بک پیپر، لکڑی کا گودا بورڈ، ویسٹ پیپر بکس، پرانے نالیدار کارٹن، گندم کے بھوسے کا گودا اور لکڑی کا استعمال کرتی ہے۔
نالیدار کاغذ کی مشین بنیادی طور پر پیکیجنگ مواد تیار کرتی ہے جس کی خصوصیت اعلی طاقت اور بھورے رنگ کی ہوتی ہے۔ مکمل طور پر بلیچ یا نیم بلیچ شدہ کرافٹ پیپر کا گودا ہلکا بھورا، کریم یا سفید ہو سکتا ہے۔ یہ کاغذات عام طور پر بڑے رولز میں فراہم کیے جاتے ہیں، حالانکہ کچھ شیٹ کی شکل میں دستیاب ہیں۔ کرافٹ پیپر عام طور پر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے جیسے سیمنٹ پیپر بیگ، لفافے اور کیبل پروٹیکشن پیپر۔ اعلیٰ معیار کے فضلے والے گتے کے ڈبوں کو جدید نالیدار کاغذی مشینوں کے ذریعے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
| اہم مصنوعات | کرافٹ پیپر مشین |
| کاغذ کی چوڑائی | 80-300 گرام/m⊃2؛ |
| صلاحیت | 150t/d |
| خالص کاغذ کی چوڑائی | 3600 ملی میٹر |
| تار کی چوڑائی | 4600 ملی میٹر |
| کام کرنے کی رفتار | 350m/منٹ |
| ڈیزائن کی رفتار | 400m/منٹ |
| گیج | 4600 ملی میٹر |
| متحرک توازن کا رول | G2.5 |
| متحرک توازن کا سلنڈر | جی 4 |
| متحرک توازن کا بیچ آف رول | G1.6 |
| ڈرائیو موڈ | AC موٹر متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن سیگمنٹ ڈرائیو |
| فرش کی ترتیب | Monolayer |
| پیٹرن | بائیں ہاتھ کی مشین |
| بینر نمی کا فرق | ≤±1% |
| بینر مقداری فرق | ≤±1.5% |
![]()


وائر سیکشن:
کاغذی مشین کے گیلے سرے پر ایک ہیڈ باکس ہوتا ہے جو پانی کی ایک مستقل ندی کو لائن پر چھوڑتا ہے یا تانے بانے بناتا ہے۔ تار کے نیچے، ہائیڈرو فوائل مؤثر طریقے سے نمی کو ہٹاتا ہے، فائبر کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے اور ایک سخت بننا کو یقینی بناتا ہے۔ تار کے تقریباً 30-40 میٹر حرکت کرنے کے بعد، سکشن باکس مزید پانی نکالتا ہے، جس سے گودا کا ایک نرم پیڈ رہ جاتا ہے - کاغذ کا جال۔
پریس سیکشن:
پریس سیکشن میں، کاغذ کے رول کو پریس رولر کے ذریعے پلپ پیڈ سے پانی نچوڑ کر دھکیلا جاتا ہے اور ایک گھنے، ہموار کاغذی رول بنانے کے لیے فائبر کو کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ اس مرحلے میں، پانی کی مقدار 45-55٪ تک کم ہو جاتی ہے۔
خشک کرنے والا سیکشن:
خشک کرنے والے حصے میں داخل ہونے کے بعد، کاغذ کا رول بھاپ سے گرم خشک کرنے والے ڈرم کا سامنا کرتا ہے، اور خشک کرنے والی ڈگری 80-85٪ تک بڑھ جاتی ہے۔ سختی اور فائبر بانڈنگ کو بڑھانے کے لیے نشاستے کی پتلی پرت کو شامل کرنے کے لیے گیلے سائز کا حل استعمال کیا جاتا ہے۔ سائز کرنے کے بعد، کاغذ کو گرم سلنڈر میں مزید خشک کیا گیا، جس سے 400 میٹر کے خشک ہونے کے عمل کے دوران اس کی نمی کا تقریباً 93 فیصد ضائع ہو گیا۔
وائنڈنگ سیکشن:
500 میٹر کے سفر کے بعد، کاغذ کو ایک بڑے ڈرم پر زخم کیا جاتا ہے، جسے کرین کے ذریعے قریبی وائنڈنگ مشین میں اٹھایا جاتا ہے، اور گاہک کی ضروریات کے مطابق چھوٹے رولز میں کاٹا جاتا ہے۔

1. کرافٹ پیپر مشین کے تمام متحرک پرزوں کو پلاسٹک فلم کے ساتھ فکس کیا گیا ہے۔
2. پولیسٹیرین جھاگ بورڈ لپیٹ.
3. تنگ پلاسٹک فلم کے ساتھ کئی حلقوں کو لپیٹیں۔
4. مشین کو فومیگیٹڈ پلائیووڈ ٹرے سے وائر کریں۔
5. بورڈز کو چاروں طرف لپیٹیں اور انہیں کیل لگائیں۔
اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں تو براہ کرم مجھ سے رابطہ کریں۔