3600 мм високошвидкісна флютингова дуплексна гофрована крафт-тестова машина для пакування паперових рулонів

опис: 

Машина для виробництва крафт-паперу використовує таку сировину, як макулатура, деревна целюлоза, ящики для макулатури, старі гофрокартонні коробки, целюлоза з пшеничної соломи та деревина для виробництва різних типів паперу, включаючи крафт-папір, тестовий лайнерний папір, гофрований папір середнього розміру, папір для прорізів і картон. 

Машина для виготовлення гофрованого паперу в основному виготовляє пакувальні матеріали, що характеризуються високою міцністю та коричневим кольором. Повністю вибілена або напіввибілена крафт-паперова маса може бути світло-коричневою, кремовою або білою. Ці папери зазвичай постачаються у великих рулонах, хоча деякі доступні у формі аркушів. Крафт-папір зазвичай використовується для таких застосувань, як цементні паперові пакети, конверти та папір для захисту кабелю. Високоякісні відпрацьовані картонні коробки переробляються за допомогою передових машин для виготовлення гофрованого паперу.

Технічні вимоги папероробної машини:

Основна продукція	крафт-паперова машина
Ширина паперу	80-300 г/м⊃2;
Ємність	150 т/д
Чиста ширина паперу	3600 мм
Ширина дроту	4600 мм
Швидкість роботи	350 м/хв
Проектна швидкість	400 м/хв
Калібр	4600 мм
Рол динамічної рівноваги	G2.5
Циліндр динамічної рівноваги	G4
Пакетний рулон динамічної рівноваги	G1.6
Режим драйву	Сегментний привід із змінною частотою регулювання швидкості двигуна змінного струму
Планування підлоги	Моношар
Візерунок	Ліва машина
Різниця вологості банера	≤±1%
Кількісна різниця банерів	≤±1,5%

Сировина папероробної машини

Папір можна розділити на макулатуру, стару коробку, очерет, пшеничну солому, бамбук, жом, газети, двосторонній папір, білий різаний папір, картон, серцевину та інші різні сорти, придатні для виробництва різних сортів гофрованого паперу, тестового паперу, крафт-паперу, двостороннього картону.

Блок-схема папероробної машини:

Розділ дроту:

На вологому кінці папероробної машини є напірний ящик, який випускає постійний потік води на лінію або для формування тканини. Під дротом підводне крило ефективно відводить вологу, покращуючи однорідність волокна і забезпечуючи щільне переплетення. Після того, як дріт переміститься приблизно на 30-40 метрів, всмоктувальна коробка додатково витягує надлишок води, залишаючи м’яку прокладку целюлози – паперове полотно.

Прес-секція:

У пресовій секції рулон паперу проштовхується через прес-валик, щоб вичавити воду з целюлозної подушечки та ущільнити волокна, щоб утворити щільний гладкий рулон паперу. На цьому етапі вміст води знижується до 45-55%.

Секція сушіння:

Після входу в секцію сушіння рулон паперу стикається з сушильним барабаном, нагрітим парою, і ступінь сушіння збільшується до 80-85%. Вологий проклеювальний розчин використовується для додавання тонкого шару крохмалю для підвищення твердості та зчеплення волокон. Після проклейки папір додатково сушили в нагрітому циліндрі, втрачаючи приблизно 93 відсотки вологи під час 400-метрового процесу сушіння.

Розділ намотування:

Після 500-метрової подорожі папір намотується на великий барабан, піднімається краном до сусідньої машини для намотування та розрізається на менші рулони відповідно до вимог замовника.

Упаковка та доставка папероробної машини

1. Усі рухомі частини машини для крафт-паперу закріплені поліетиленовою плівкою.

2. Пінополістирольна плита обгорнута.

3. Оберніть кілька кіл щільною поліетиленовою плівкою.

4. Підключіть машину до лотка з фумігованої фанери.

5. Оберніть дошками та прибийте їх.

Будь ласка, зв'яжіться зі мною, якщо у вас виникнуть запитання.