دستگاه ساخت کاغذ کرافت با ظرفیت بالا و با کیفیت بالا

توضیحات محصولات دستگاه کاغذ سازی:

این خط تولید می تواند از کاغذ باطله، کاغذ بازیافتی، درخت، بامبو، نی، پنبه کاه گندم استفاده کند.

و باگاس به عنوان ماده خام برای ساخت کاغذ صنایع دستی با کیفیت خوب، محصول نهایی می تواند رول کاغذ باشد،

دستمال کاغذی، دستمال توالت، کاغذ کشت، کاغذ کرافت، روزنامه و غیره.

جریان اصلی کار به شرح زیر است:

1 خط تولید خمیر کاغذ

2 سیستم افزودن چسب

3 خط تولید کاغذ سازی

4 بخش تبدیل کاغذ

5 بخش دیگ بخار

فرآیند دستگاه کاغذ سازی چیست؟

1. بخش سیم: بخش سیم، که در دو نوع اصلی یافت می شود - قالب استوانه ای و چهاردرینیر، هدف اصلی آبگیری کاغذ مرطوب است. این شبیه اولین گام های کاغذ به سمت تبدیل است، جایی که آب اضافی به طرز ماهرانه ای استخراج می شود و زمینه را برای پردازش بیشتر فراهم می کند.

2. بخش پرس: بخش پرس که به عنوان یک مرحله محوری در سفر تولید کاغذ عمل می کند، آب باقی مانده را از کاغذ خیس به سختی فشار می دهد. این مرحله مهم به طور قابل توجهی خشکی کاغذ را افزایش می دهد و سطح خشکی حاصل از آن بین 22% تا 46% است و راه را برای مراحل بعدی هموار می کند.

3. بخش خشک کن: وارد بخش خشک کن شوید، جایی که جادوی حذف رطوبت به اوج خود می رسد. در اینجا، کاغذ تحت یک فرآیند دگرگونی قرار می‌گیرد و سطح خشکی آن به 92 تا 95 درصد افزایش می‌یابد. کاغذ از طریق کاربرد دقیق گرما و جریان هوا، بقایای آبی خود را می ریزد و به حالت آماده برای مراحل نهایی پالایش می رسد.

4. بخش چرخاندن: همانطور که مقاله آخرین مرحله خود را از سفر آغاز می کند، بخش چرخاندن در مرکز قرار می گیرد. در اینجا، کاغذ به دقت به رول‌های کاغذ جامبو پیچیده می‌شود، هر رول گواهی بر اوج دقت و مهارت است که برای پردازش یا توزیع بیشتر آماده است.

5. بخش اندازه گیری: در بخش اندازه گیری، یک مرحله اختیاری و در عین حال مهم در انتظار است. در اینجا، کاغذ با دستگاه اندازه گیری مواجه می شود، جایی که تزریق ظریف نشاسته در آن رخ می دهد. این افزودنی استراتژیک نه تنها کاغذ را با خواص ضدآب آغشته می کند، بلکه یکپارچگی ساختاری آن را نیز افزایش می دهد و کاربردهای متنوعی را برای استفاده نهایی فراهم می کند.

6. بخش تقویم: برای کسانی که به دنبال تجسم کمال کاغذ هستند، بخش تقویم نوعی ظرافت را ارائه می دهد. در اینجا، سطح کاغذ تحت یکنواختی دقیق قرار می گیرد و از پوشش مخملی اطمینان حاصل می کند که به لمس اشاره می کند. در حالی که اختیاری است، این مرحله بعد اضافی از پالایش را اضافه می کند و کاغذ را به ارتفاعات جدیدی از کیفیت و زیبایی شناسی ارتقا می دهد.

7. بخش روپیچ: آخرین اما مطمئناً مهم نیست، بخش پیچیدن به عنوان داور نهایی آماده سازی کاغذ است. در اینجا، رول‌های کاغذ جامبو تحت شکاف و پیچیدن دقیق قرار می‌گیرند و به رول‌های کوچکتر و قابل کنترل‌تر تبدیل می‌شوند که آماده توزیع و استفاده در کاربردهای بی‌شماری هستند.

مشخصات فنی دستگاه کاغذ سازی:

محصولات اصلی	کاغذ فلوتینگ کاغذ راه راه تست لاینر کاغذ کرافت کاغذ تخته دوبلکس
جیره لاینر تست	90-150 گرم در متر مربع
ظرفیت	200 تن در روز
عرض کاغذ خالص	3800 میلی متر
عرض ناخالص کاغذ	3860 میلی متر
سرعت کار	250-380 متر در دقیقه
سرعت طراحی	400 متر در دقیقه
سنج	4900 میلی متر

بسته بندی و تحویل دستگاه کاغذ سازی:

1. تمام اجزای متحرک دستگاه کاغذ سازی کرافت با استفاده از فیلم های پلاستیکی محافظ به دقت ایمن شده اند.

2. لایه ای از صفحات فوم پلی استایرن مقاوم به دقت در اطراف دستگاه پوشانده شده است که یک لایه اضافی از بالشتک و محافظت را فراهم می کند.

3. چندین لایه از لایه‌های پلاستیکی محکم به دقت در اطراف دستگاه اعمال شده‌اند و از تناسب ایمن و محکم اطمینان می‌دهند.

4. دستگاه به طور محکم بر روی یک پالت تخته سه لا محکم که تحت بخور قرار گرفته است، با کمک سیم آهنی مقاوم برای پایداری بیشتر، چسبانده شده است.

5. برای تقویت بیشتر و محافظت، تخته های چوبی محکم به دقت دور دستگاه پیچیده شده و محکم در جای خود میخکوب شده است.