Automatyczna maszyna do produkcji papieru kraftowego o dużej pojemności i wysokiej jakości

Produkty Opis maszyny do produkcji papieru:

Ta linia produkcyjna może wykorzystywać makulaturę, papier makulaturowy, drzewo, bambus, trzcinę, bawełnę ze słomy pszennej

i wytłoki jako surowiec do produkcji dobrej jakości papieru rzemieślniczego, gotowym produktem może być rolka papieru,

bibułka, papier toaletowy, papier kulturowy, papier Kraft, gazeta itp.

główny przebieg pracy jest następujący:

1 linia do produkcji masy celulozowej

2 systemy dodawania kleju

3 linia do produkcji papieru

4 sekcja przetwarzania papieru

5 sekcji kotła

Jaki jest proces maszyny do produkcji papieru?

1. Sekcja drutu: Sekcja drutu, występująca w dwóch głównych typach – w formie cylindrycznej i czterosuszarce, służy głównie do odwadniania mokrego papieru. To jakby pierwsze kroki papieru w kierunku transformacji, podczas których umiejętnie wydobywa się nadmiar wody, przygotowując grunt pod dalszą obróbkę.

2. Sekcja prasowa: Działając jako kluczowy etap w procesie wytwarzania papieru, sekcja prasowa pilnie wyciska pozostałą wodę z mokrego papieru. Ten kluczowy etap znacznie poprawia suchość papieru, osiągając poziom suchości w zakresie od 22% do 46%, torując drogę do kolejnych etapów.

3. Sekcja suszarki: Wejdź do sekcji suszarki, gdzie magia usuwania wilgoci sięga zenitu. W tym przypadku papier przechodzi proces transformacji, w wyniku którego poziom suchości wzrasta do imponujących 92–95%. Dzięki skrupulatnemu zastosowaniu ciepła i przepływu powietrza papier pozbywa się wodnych pozostałości, osiągając stan gotowy do końcowych etapów uszlachetniania.

4. Sekcja zwijania: Gdy papier wyrusza w ostatni etap podróży, sekcja zwijania zajmuje centralne miejsce. Tutaj papier jest skrupulatnie nawijany na duże rolki papieru, z których każda stanowi świadectwo kulminacji precyzji i kunsztu, gotowych do dalszego przetwarzania lub dystrybucji.

5. Sekcja rozmiaru: W sekcji rozmiaru czeka opcjonalny, ale znaczący krok. Tutaj papier trafia na maszynę kalibrującą, w której następuje delikatny napar skrobiowy. Ten strategiczny dodatek nie tylko nadaje papierowi właściwości wodoodporne, ale także zwiększa jego integralność strukturalną, umożliwiając różnorodne zastosowania końcowe.

6. Sekcja kalendarza: Dla tych, którzy szukają uosobienia papierowej perfekcji, sekcja kalendarza oferuje odrobinę finezji. Tutaj powierzchnia papieru jest poddawana drobiazgowemu wygładzeniu, dzięki czemu uzyskujemy aksamitne wykończenie, które kusi w dotyku. Chociaż ten etap jest opcjonalny, dodaje dodatkowy wymiar udoskonalenia, podnosząc papier na nowy poziom jakości i estetyki.

7. Sekcja przewijania: Ostatnia, ale nie mniej ważna sekcja przewijania jest ostatecznym arbitrem przygotowania papieru. Tutaj duże rolki papieru są poddawane precyzyjnemu cięciu i przewijaniu, przekształcając się w mniejsze, łatwiejsze w obsłudze rolki, gotowe do dystrybucji i wykorzystania w niezliczonych zastosowaniach.

Dane techniczne maszyny do produkcji papieru:

Główne produkty	Papier falisty Papier falisty Papier testliner Papier pakowy Papier dwustronny
Racja testowa wkładki	90-150g/m2
Pojemność	200t/d
Szerokość papieru netto	3800 mm
Szerokość papieru brutto	3860 mm
Prędkość robocza	250-380m/min
Prędkość projektowa	400m/min
Miernik	4900 mm

Pakowanie i dostawa maszyny do produkcji papieru:

1. Wszystkie ruchome elementy Maszyny do Papieru Kraft zostały skrupulatnie zabezpieczone foliami ochronnymi z tworzywa sztucznego.

2. Warstwa wytrzymałych płyt ze styropianu została starannie owinięta wokół maszyny, zapewniając dodatkową warstwę amortyzacji i ochrony.

3. Wokół maszyny starannie nałożono wiele warstw ciasno nawiniętych folii z tworzywa sztucznego, zapewniając bezpieczne i dokładne dopasowanie.

4. Maszyna została trwale przymocowana do mocnej palety ze sklejki, która została poddana fumigacji za pomocą solidnego żelaznego drutu dla dodatkowej stabilności.

5. Aby zapewnić dalsze wzmocnienie i zabezpieczenie, wokół maszyny starannie owinięto solidne drewniane deski i mocno przybito gwoździami.