स्वचालित उच्च क्षमता और उच्च गुणवत्ता वाले फ़्लूटिंग पेपर क्राफ्ट पेपर बनाने की मशीन

कागज बनाने की मशीन के उत्पाद विवरण:

यह उत्पादन लाइन बर्बाद कागज, पुनर्नवीनीकरण कागज, पेड़, बांस, ईख, गेहूं के भूसे कपास का उपयोग कर सकती है

और अच्छी गुणवत्ता वाले क्राफ्ट पेपर बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में खोई, तैयार उत्पाद पेपर रोल हो सकता है,

टिशू पेपर, टॉयलेट पेपर, कल्चर पेपर, क्राफ्ट पेपर, अखबार आदि।

मुख्य कार्य प्रवाह इस प्रकार है:

1 लुगदी बनाने की उत्पादन लाइन

2 गोंद जोड़ने की प्रणाली

3 कागज बनाने की उत्पादन लाइन

4 पेपर परिवर्तित अनुभाग

5 बॉयलर अनुभाग

कागज बनाने की मशीन की प्रक्रिया क्या है?

1. तार अनुभाग: तार अनुभाग, दो मुख्य प्रकारों में पाया जाता है - सिलेंडर मोल्ड और फोरड्रिनियर, गीले कागज से पानी निकालने के प्राथमिक उद्देश्य को पूरा करता है। यह परिवर्तन की दिशा में कागज के पहले कदम के समान है, जहां अतिरिक्त पानी को कुशलतापूर्वक निकाला जाता है, जिससे आगे की प्रक्रिया के लिए मंच तैयार होता है।

2. प्रेस अनुभाग: कागज बनाने की यात्रा में एक महत्वपूर्ण चरण के रूप में काम करते हुए, प्रेस अनुभाग परिश्रमपूर्वक गीले कागज से बचा हुआ पानी निकालता है। यह महत्वपूर्ण कदम कागज की शुष्कता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप शुष्कता का स्तर 22% से 46% के बीच होता है, जो बाद के चरणों के लिए मार्ग प्रशस्त करता है।

3. ड्रायर अनुभाग: ड्रायर अनुभाग में प्रवेश करें, जहां नमी हटाने का जादू अपने चरम पर पहुंचता है। यहां, कागज एक परिवर्तनकारी प्रक्रिया से गुजरता है, जिसमें शुष्कता का स्तर प्रभावशाली रूप से 92% से 95% तक बढ़ जाता है। गर्मी और वायु प्रवाह के सावधानीपूर्वक अनुप्रयोग के माध्यम से, कागज अपने जलीय अवशेषों को त्याग देता है, और शोधन के अंतिम चरण के लिए तैयार स्थिति प्राप्त कर लेता है।

4. रीलिंग सेक्शन: जैसे ही पेपर अपनी यात्रा के अंतिम चरण पर आगे बढ़ता है, रीलिंग सेक्शन केंद्र में आ जाता है। यहां, कागज को सावधानीपूर्वक जंबो पेपर रोल में लपेटा जाता है, प्रत्येक रोल सटीकता और शिल्प कौशल की पराकाष्ठा का प्रमाण है, जो आगे की प्रक्रिया या वितरण के लिए तैयार है।

5. आकार अनुभाग: आकार अनुभाग के भीतर, एक वैकल्पिक लेकिन महत्वपूर्ण कदम की प्रतीक्षा है। यहां, कागज को एक आकार देने वाली मशीन का सामना करना पड़ता है, जहां स्टार्च का एक नाजुक मिश्रण होता है। यह रणनीतिक जोड़ न केवल कागज को वॉटरप्रूफिंग गुणों से भर देता है, बल्कि इसकी संरचनात्मक अखंडता को भी बढ़ाता है, जो विविध अंतिम-उपयोग अनुप्रयोगों को पूरा करता है।

6. कैलेंडर अनुभाग: उन लोगों के लिए जो कागजी उत्कृष्टता का प्रतीक चाहते हैं, कैलेंडर अनुभाग चालाकी का स्पर्श प्रदान करता है। यहां, कागज की सतह को सावधानीपूर्वक चिकना किया जाता है, जिससे एक मखमली फिनिश सुनिश्चित होती है जो छूने पर आकर्षक लगती है। वैकल्पिक होते हुए भी, यह चरण शोधन का एक अतिरिक्त आयाम जोड़ता है, कागज को गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र की नई ऊंचाइयों तक ले जाता है।

7. रिवाइंडिंग अनुभाग: अंतिम लेकिन निश्चित रूप से महत्वपूर्ण, रिवाइंडिंग अनुभाग पेपर की तैयारी के अंतिम मध्यस्थ के रूप में खड़ा है। यहां, जंबो पेपर रोल सटीक स्लिटिंग और रिवाइंडिंग से गुजरते हैं, जो असंख्य अनुप्रयोगों में वितरण और उपयोग के लिए तैयार छोटे, अधिक प्रबंधनीय रोल में परिवर्तित हो जाते हैं।

कागज बनाने की मशीन की तकनीकी विशिष्टताएँ:

मुख्य उत्पाद	फ़्लूटिंग पेपर नालीदार पेपर टेस्टलाइनर पेपर क्राफ्ट पेपर डुप्लेक्स बोर्ड पेपर
टेस्ट लाइनर राशन	90-150 ग्राम/एम2
क्षमता	200t/दिन
शुद्ध कागज की चौड़ाई	3800 मिमी
सकल कागज़ की चौड़ाई	3860 मिमी
कार्य करने की गति	250-380 मी/मिनट
डिज़ाइन की गति	400 मी/मिनट
गेज	4900 मिमी

कागज बनाने की मशीन की पैकेजिंग और डिलिवरी:

1. क्राफ्ट पेपर बनाने की मशीन के सभी चल घटकों को सुरक्षात्मक प्लास्टिक फिल्मों का उपयोग करके सावधानीपूर्वक सुरक्षित किया गया है।

2. मशीन के चारों ओर मजबूत पॉलीस्टाइन फोम प्लेटों की एक परत सावधानी से लपेटी गई है, जो कुशनिंग और सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करती है।

3. मशीन के चारों ओर कसकर लपेटी गई प्लास्टिक फिल्मों की कई परतें सावधानीपूर्वक लगाई गई हैं, जिससे एक सुरक्षित और आरामदायक फिट सुनिश्चित होता है।

4. मशीन को मजबूती से एक मजबूत प्लाईवुड फूस पर चिपका दिया गया है, जिसे अतिरिक्त स्थिरता के लिए मजबूत लोहे के तार की सहायता से धूमन किया गया है।

5. अधिक सुदृढ़ीकरण और सुरक्षा प्रदान करने के लिए, मजबूत लकड़ी के बोर्डों को मशीन के चारों ओर सावधानीपूर्वक लपेटा गया है और मजबूती से कीलों से ठोक दिया गया है।