Automatisk högkapacitets- och högkvalitativ kraftpappersmaskin för flutingpapper

Produktbeskrivning av pappersmaskin:

Denna produktionslinje kan använda spillpapper, återvunnet papper, träd, bambu, vass, vetehalmbomull

och bagasse som råmaterial för att göra hantverkspapper av god kvalitet, färdig produkt kan vara pappersrulle,

silkespapper, toalettpapper, kulturpapper, kraftpapper, tidningar etc.

det huvudsakliga arbetsflödet är som följer:

1 produktionslinje för massatillverkning

2 limtillsatssystem

3 produktionslinje för papperstillverkning

4 pappersomvandlingssektion

5 panndel

Vad är processen för papperstillverkningsmaskin?

1. Trådsektion: Trådsektionen, som finns i två huvudtyper - cylinderform och fourdrinier, tjänar det primära syftet att avvattna det våta papperet. Det liknar tidningens första steg mot transformation, där överflödigt vatten extraheras skickligt, vilket sätter scenen för vidare bearbetning.

2. Presssektion: Den fungerar som ett centralt steg i papperstillverkningsresan och pressar flitigt ut kvarvarande vatten från det våta papperet. Detta avgörande steg förbättrar papperets torrhet avsevärt, med den resulterande torrhetsnivån på mellan 22 % och 46 %, vilket banar väg för efterföljande steg.

3. Torktumlarsektion: Gå in i torktumlarsektionen, där magin med att avlägsna fukt når sin zenit. Här genomgår papperet en transformativ process som växer fram med en torrhetsnivå som stiger till imponerande 92 % till 95 %. Genom den noggranna appliceringen av värme och luftflöde, tappar papperet sina vattenhaltiga rester och uppnår ett tillstånd redo för de sista stadierna av förädling.

4. Upprullningssektion: När tidningen ger sig ut på sin sista del av resan, intar upprullningssektionen centrum. Här lindas papperet noggrant till jumbopappersrullar, varje rulle är ett bevis på kulmen av precision och hantverk, redo för vidare bearbetning eller distribution.

5. Storlekssektion: Inom storlekssektionen väntar ett valfritt men ändå betydande steg. Här möter papperet en limningsmaskin, där en delikat infusion av stärkelse uppstår. Detta strategiska tillägg förstärker inte bara papperet med vattentätande egenskaper utan förbättrar också dess strukturella integritet och passar till olika slutanvändningstillämpningar.

6. Kalendersektion: För dem som söker symbolen för pappersperfektion erbjuder kalendersektionen en touch av finess. Här genomgår papprets yta noggrann utjämning, vilket säkerställer en sammetslen finish som lockar vid beröring. Även om det är valfritt, tillför detta steg en extra dimension av förfining och lyfter papperet till nya höjder av kvalitet och estetik.

7. Återspolningssektionen: Sist men absolut inte minst, återspolningssektionen står som den slutliga avgörandet av pappersförberedelser. Här genomgår jumbopappersrullar precisionsskärning och omlindning, förvandlas till mindre, mer lätthanterliga rullar redo för distribution och användning i en myriad av applikationer.

Tekniska specifikationer för pappersmaskin:

Huvudprodukter	Flutingpapper Korrugerat papper Testlinerpapper Kraftpapper Duplexpapper
Testfoderranson	90-150g/m2
Kapacitet	200t/d
Nettopappersbredd	3800 mm
Bruttopappersbredd	3860 mm
Arbetshastighet	250-380m/min
Designhastighet	400m/min
Spårvidd	4900 mm

Förpackning och leverans av pappersmaskin:

1. Alla rörliga komponenter i kraftpappersmaskinen har säkrats noggrant med skyddande plastfilmer.

2. Ett lager av robusta polystyrenskumplattor har omsorgsfullt omslutits runt maskinen, vilket ger ett extra lager av dämpning och skydd.

3. Flera lager av tätt lindade plastfilmer har noggrant applicerats runt maskinen, vilket säkerställer en säker och tät passform.

4. Maskinen har fästs ordentligt på en robust plywoodpall som har genomgått gasning, med hjälp av robust järntråd för ökad stabilitet.

5. För att ge ytterligare förstärkning och skydd har robusta träskivor noggrant lindats runt maskinen och spikats fast på plats.