خودکار اعلیٰ صلاحیت اور اعلیٰ معیار کی فلوٹنگ پیپر کرافٹ پیپر بنانے والی مشین

کاغذ بنانے والی مشین کی مصنوعات کی تفصیل:

یہ پروڈکشن لائن ویسٹر پیپر، ری سائیکل شدہ کاغذ، درخت، بانس، سرکنڈ، گندم کے بھوسے کا استعمال کر سکتی ہے۔

اور بیگاس کو خام مال کے طور پر اچھے معیار کا کرافٹ پیپر بنانے کے لیے، تیار شدہ پروڈکٹ پیپر رول ہو سکتی ہے،

ٹشو پیپر، ٹوائلٹ پیپر، کلچر پیپر، کرافٹ پیپر، اخبار وغیرہ۔

اہم کام کا بہاؤ مندرجہ ذیل ہے:

1 گودا بنانے والی پروڈکشن لائن

2 گلو شامل کرنے کا نظام

3 کاغذ سازی کی پیداوار لائن

4 کاغذ کو تبدیل کرنے والا سیکشن

5 بوائلر سیکشن

کاغذ بنانے والی مشین کا عمل کیا ہے؟

1. وائر سیکشن: وائر سیکشن، جو دو اہم اقسام میں پایا جاتا ہے - سلنڈر مولڈ اور فورڈرینیئر، گیلے کاغذ کو صاف کرنے کا بنیادی مقصد پورا کرتا ہے۔ یہ تبدیلی کی طرف کاغذ کے پہلے قدم کے مترادف ہے، جہاں اضافی پانی کو مہارت کے ساتھ نکالا جاتا ہے، جو مزید پروسیسنگ کے لیے مرحلہ طے کرتا ہے۔

2. پریس سیکشن: کاغذ بنانے کے سفر میں ایک اہم مرحلے کے طور پر کام کرتے ہوئے، پریس سیکشن گیلے کاغذ سے باقی پانی کو پوری تندہی سے دباتا ہے۔ یہ اہم قدم کاغذ کی خشکی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں خشکی کی سطح 22% سے 46% کے درمیان ہوتی ہے، جو بعد کے مراحل کے لیے راہ ہموار کرتی ہے۔

3. ڈرائر سیکشن: ڈرائر سیکشن میں داخل ہوں، جہاں نمی کو ہٹانے کا جادو اپنے عروج پر پہنچ جاتا ہے۔ یہاں، کاغذ ایک تبدیلی کے عمل سے گزرتا ہے، جس میں خشکی کی سطح متاثر کن 92% سے 95% تک بڑھ جاتی ہے۔ حرارت اور ہوا کے بہاؤ کے پیچیدہ استعمال کے ذریعے، کاغذ اپنے آبی نشانات کو بہا دیتا ہے، اور تطہیر کے آخری مراحل کے لیے تیار حالت حاصل کر لیتا ہے۔

4. ریلنگ سیکشن: جیسے ہی کاغذ اپنے سفر کے آخری مرحلے پر شروع ہوتا ہے، ریلنگ سیکشن سینٹر اسٹیج کو سنبھالتا ہے۔ یہاں، کاغذ کو باریک بینی سے جمبو پیپر رولز میں باندھا جاتا ہے، ہر ایک رول درستگی اور کاریگری کی انتہا کا ثبوت ہے، جو مزید پروسیسنگ یا تقسیم کے لیے تیار ہے۔

5. سائزنگ سیکشن: سائزنگ سیکشن کے اندر، ایک اختیاری لیکن اہم قدم کا انتظار ہے۔ یہاں، کاغذ کا سامنا ایک سائزنگ مشین سے ہوتا ہے، جہاں نشاستے کا ایک نازک ادخال ہوتا ہے۔ یہ اسٹریٹجک اضافہ نہ صرف کاغذ کو واٹر پروف کرنے والی خصوصیات سے آراستہ کرتا ہے بلکہ اس کی ساختی سالمیت کو بھی بڑھاتا ہے، جس سے مختلف اختتامی استعمال کی ایپلی کیشنز کی تکمیل ہوتی ہے۔

6. کیلنڈر سیکشن: کاغذی کمال کا مظہر تلاش کرنے والوں کے لیے، کیلنڈر سیکشن نفاست کا ایک لمس پیش کرتا ہے۔ یہاں، کاغذ کی سطح کو باریک بینی سے ہموار کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ایک مخملی فنش جو لمس کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ اختیاری ہونے کے باوجود، یہ مرحلہ تطہیر کی ایک اضافی جہت کا اضافہ کرتا ہے، کاغذ کو معیار اور جمالیات کی نئی بلندیوں تک پہنچاتا ہے۔

7. ریوائنڈنگ سیکشن: آخری لیکن یقینی طور پر کم از کم، ریوائنڈنگ سیکشن کاغذ کی تیاری کے آخری ثالث کے طور پر کھڑا ہے۔ یہاں، جمبو پیپر رولز کو درست طریقے سے سلٹنگ اور ریوائنڈنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جو کہ چھوٹے، زیادہ قابل انتظام رولز میں تبدیل ہوتے ہیں جو کہ بے شمار ایپلی کیشنز میں تقسیم اور استعمال کے لیے تیار ہیں۔

کاغذ بنانے والی مشین کی تکنیکی وضاحتیں:

اہم مصنوعات	فلوٹنگ پیپر نالیدار کاغذ ٹیسٹ لائنر پیپر کرافٹ پیپر ڈوپلیکس بورڈ پیپر
ٹیسٹ لائنر راشن	90-150 گرام / ایم 2
صلاحیت	200t/d
خالص کاغذ کی چوڑائی	3800 ملی میٹر
مجموعی کاغذ کی چوڑائی	3860 ملی میٹر
کام کرنے کی رفتار	250-380m/منٹ
ڈیزائن کی رفتار	400m/منٹ
گیج	4900 ملی میٹر

کاغذ بنانے والی مشین کی پیکنگ اور ترسیل:

1. کرافٹ پیپر بنانے والی مشین کے تمام متحرک اجزاء کو حفاظتی پلاسٹک فلموں کا استعمال کرتے ہوئے احتیاط سے محفوظ کیا گیا ہے۔

2. مضبوط پولی اسٹیرین فوم پلیٹوں کی ایک تہہ کو احتیاط سے مشین کے گرد لپیٹ دیا گیا ہے، جو کشننگ اور تحفظ کی ایک اضافی پرت فراہم کرتا ہے۔

3. مضبوطی سے زخمی پلاسٹک فلموں کی ایک سے زیادہ تہوں کو مشین کے ارد گرد احتیاط سے لگایا گیا ہے، جو کہ ایک محفوظ اور اچھی فٹ کو یقینی بناتا ہے۔

4. مشین کو ایک مضبوط پلائیووڈ پیلیٹ پر مضبوطی سے چسپاں کر دیا گیا ہے جس میں فیومیگیشن ہو چکی ہے، مزید استحکام کے لیے لوہے کے مضبوط تار کی مدد سے۔

5. مزید کمک اور حفاظت فراہم کرنے کے لیے، مضبوط لکڑی کے تختوں کو مشین کے گرد احتیاط سے لپیٹ دیا گیا ہے اور جگہ پر کیلوں سے جڑ دیا گیا ہے۔