Automaattinen suuren kapasiteetin ja korkealaatuinen Fluting Paperin voimapaperin valmistuskone

Tuotteet Paperinvalmistuskoneen kuvaus:

Tämä tuotantolinja voi käyttää jätepaperia, kierrätyspaperia, puuta, bambua, ruokoa, vehnän olkipuuvillaa

ja bagassi raaka-aineena laadukkaan askartelupaperin valmistamiseksi, valmis tuote voi olla paperirulla,

pehmopaperi, wc-paperi, kulttuuripaperi, voimapaperi, sanomalehti jne.

pääasiallinen työnkulku on seuraava:

1 sellunvalmistuslinja

2 liiman lisäysjärjestelmä

3 paperinvalmistuslinjaa

4 paperia muuntava osa

5 kattilan osa

Mikä on paperikoneen prosessi?

1. Lankaosa: Viiraosa, jota löytyy kahdesta päätyypistä - sylinterimuotti ja nelisylinteri, palvelee ensisijaisesti märän paperin vedenpoistoa. Se muistuttaa paperin ensimmäisiä askeleita kohti muutosta, jossa ylimääräinen vesi poistetaan taitavasti, mikä asettaa vaiheen jatkokäsittelylle.

2. Puristinosa: Paperinvalmistusmatkan keskeisenä vaiheena toimiva puristinosa puristaa ahkerasti jäljellä olevan veden märästä paperista. Tämä ratkaiseva vaihe parantaa merkittävästi paperin kuivuutta, jolloin tuloksena oleva kuivuustaso vaihtelee välillä 22–46 %, mikä tasoittaa tietä myöhemmille vaiheille.

3. Kuivausosa: Siirry kuivausosaan, jossa kosteudenpoiston taika saavuttaa huippunsa. Tässä paperi käy läpi muutosprosessin, jossa kuivuustaso nousee huimaan 92–95 %:iin. Kun lämpöä ja ilmavirtaa käytetään huolellisesti, paperi irtoaa vesijäännöksensä ja saavuttaa tilan, joka on valmis jalostuksen viimeisiä vaiheita varten.

4. Rullausosio: Kun paperi lähtee matkan viimeiselle osuudelle, rullausosio on keskipisteessä. Tässä paperi kääritään huolella jumbo-paperirulliksi, joista jokainen on osoitus tarkkuuden ja käsityötaidon huipentumasta, valmiina jatkokäsittelyyn tai jakeluun.

5. Mitoitusosio: Mitoitusosion sisällä odottaa valinnainen mutta merkittävä vaihe. Tässä paperi kohtaa liimauskoneen, jossa tapahtuu herkkä tärkkelyksen infuusio. Tämä strateginen lisäys ei ainoastaan ​​lisää paperia vedenpitävillä ominaisuuksilla, vaan myös parantaa sen rakenteellista eheyttä ja soveltuu erilaisiin loppukäyttökohteisiin.

6. Kalenteriosa: Niille, jotka etsivät paperin täydellisyyttä, kalenteriosa tarjoaa ripauksen hienostuneisuutta. Tässä paperin pinta tasoitetaan huolellisesti, mikä varmistaa samettisen pinnan, joka kutsuu kosketukseen. Vaikka tämä vaihe on valinnainen, se lisää hienostuneisuutta ja nostaa paperin uusille laadun ja estetiikan korkeuksille.

7. Uudelleenkelausosa: Viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä, kelausosa on paperin valmistelun viimeinen tuomari. Täällä jumbopaperirullat leikataan ja kelataan tarkasti, jolloin ne muuttuvat pienemmiksi, paremmin hallittaviksi rulliksi, jotka ovat valmiita jakeluun ja käyttöön lukemattomissa sovelluksissa.

Paperinvalmistuskoneen tekniset tiedot:

Päätuotteet	Aallotuspaperi Aaltopahvipaperi Testliner Paper voimapaperi Kaksipuolinen kartonkipaperi
Test liner Annostus	90-150g/m2
Kapasiteetti	200t/pv
Nettopaperin leveys	3800mm
Paperin bruttoleveys	3860 mm
Työnopeus	250-380m/min
Suunnittelunopeus	400m/min
Arvioida	4900 mm

Paperikoneen pakkaus ja toimitus:

1. Kaikki voimapaperikoneen liikkuvat osat on kiinnitetty huolellisesti suojamuovikalvoilla.

2. Koneen ympärille on suojattu huolellisesti kerros järeitä polystyreenivaahtolevyjä, jotka tarjoavat lisäpehmusteen ja suojan.

3. Useita kerroksia tiukasti kierrettyjä muovikalvoja on levitetty huolellisesti koneen ympärille, mikä varmistaa turvallisen ja tiukan istuvuuden.

4. Kone on kiinnitetty tukevasti vanerilavalle, joka on kaasutettu, tukevan rautalangan avulla vakauden lisäämiseksi.

5. Vahvistuksen ja suojan lisäämiseksi tukevat puulaudat on kääritty huolellisesti koneen ympärille ja naulattu tiukasti paikoilleen.