Macchina automatica per la produzione di carta kraft per carta scanalata ad alta capacità e alta qualità

Descrizione dei prodotti della macchina per la produzione della carta:

Questa linea di produzione può utilizzare carta straccia, carta riciclata, albero, bambù, canna, cotone di paglia di grano

e bagassa come materia prima per produrre carta artigianale di buona qualità, il prodotto finito può essere un rotolo di carta,

carta velina, carta igienica, carta culturale, carta Kraft, giornali ecc.

il flusso di lavoro principale è il seguente:

1 linea di produzione per la produzione di pasta di legno

2 sistemi di aggiunta colla

3 linee di produzione per la fabbricazione della carta

4 reparto cartotecnico

5 sezioni caldaia

Qual è il processo della macchina per la produzione della carta?

1. Sezione di filo: la sezione di filo, presente in due tipi principali: stampo a cilindro e fourdrinier, ha lo scopo principale di disidratare la carta bagnata. È simile ai primi passi della carta verso la trasformazione, dove l'acqua in eccesso viene abilmente estratta, ponendo le basi per un'ulteriore lavorazione.

2. Sezione pressa: Operando come fase fondamentale nel processo di produzione della carta, la sezione pressa espelle diligentemente l'acqua rimanente dalla carta bagnata. Questo passaggio cruciale migliora significativamente l'asciugatura della carta, con un livello di asciugatura risultante compreso tra il 22% e il 46%, aprendo la strada alle fasi successive.

3. Sezione asciugatrice: entra nella sezione asciugatrice, dove la magia della rimozione dell'umidità raggiunge il suo apice. Qui, la carta subisce un processo di trasformazione, emergendo con un livello di secchezza che raggiunge un impressionante 92%-95%. Attraverso la meticolosa applicazione del calore e del flusso d'aria, la carta perde le sue vestigia acquose, raggiungendo uno stato pronto per le fasi finali della raffinazione.

4. Sezione di avvolgimento: mentre il foglio intraprende la tappa finale del viaggio, la sezione di avvolgimento assume il centro della scena. Qui, la carta viene meticolosamente avvolta in rotoli jumbo, ogni rotolo testimonia il culmine della precisione e dell'artigianalità, pronti per un'ulteriore lavorazione o distribuzione.

5. Sezione dimensionamento: all'interno della sezione dimensionamento attende un passaggio facoltativo ma significativo. Qui la carta incontra una macchina dimensionatrice, dove avviene una delicata infusione di amido. Questa aggiunta strategica non solo conferisce alla carta proprietà impermeabilizzanti, ma ne migliora anche l’integrità strutturale, adattandola a diverse applicazioni di utilizzo finale.

6. Sezione calendario: per coloro che cercano l'epitome della perfezione della carta, la sezione calendario offre un tocco di finezza. Qui, la superficie della carta subisce una meticolosa levigatura, garantendo una finitura vellutata che invita al tatto. Sebbene facoltativa, questa fase aggiunge un'ulteriore dimensione di raffinatezza, elevando la carta a nuovi livelli di qualità ed estetica.

7. Sezione di riavvolgimento: ultima ma non meno importante, la sezione di riavvolgimento si pone come arbitro finale della preparazione della carta. Qui, i rotoli di carta jumbo vengono sottoposti a taglio e riavvolgimento di precisione, trasformandosi in rotoli più piccoli e maneggevoli, pronti per la distribuzione e l'utilizzo in una miriade di applicazioni.

Specifiche tecniche della macchina per la produzione della carta:

Prodotti principali	Carta ondulata Carta ondulata Carta testliner Carta kraft Carta duplex
Prova la razione della nave	90-150 g/m2
Capacità	200 t/giorno
Larghezza carta netta	3800 mm
Larghezza lorda della carta	3860 mm
Velocità di lavoro	250-380 m/min
Velocità di progettazione	400 m/min
Misura	4900 mm

Imballaggio e consegna della macchina per la produzione della carta:

1. Tutti i componenti mobili della macchina per la produzione di carta Kraft sono stati meticolosamente fissati utilizzando pellicole di plastica protettive.

2. Uno strato di robuste lastre di polistirolo espanso è stato accuratamente avvolto attorno alla macchina, fornendo un ulteriore strato di ammortizzazione e protezione.

3. Diversi strati di pellicole di plastica strettamente avvolte sono stati meticolosamente applicati attorno alla macchina, garantendo una vestibilità sicura e aderente.

4. La macchina è stata fissata saldamente su un robusto pallet di compensato che è stato sottoposto a fumigazione, con l'ausilio di robusto filo di ferro per una maggiore stabilità.

5. Per fornire ulteriore rinforzo e protezione, robuste assi di legno sono state meticolosamente avvolte attorno alla macchina e saldamente inchiodate in posizione.