Máquina automática de fabricação de papel Kraft de papel canelado de alta capacidade e alta qualidade

Descrição dos produtos da máquina para fabricação de papel:

Esta linha de produção pode usar papel desperdiçado, papel reciclado, árvore, bambu, junco, algodão de palha de trigo

e bagaço como matéria-prima para fazer papel artesanal de boa qualidade, o produto acabado pode ser rolo de papel,

papel de seda, papel higiênico, papel de cultura, papel Kraft, jornal etc.

o fluxo de trabalho principal é o seguinte:

1 linha de produção de celulose

2 sistema de adição de cola

3 linha de produção de fabricação de papel

4 seção de conversão de papel

5 seção de caldeira

Qual é o processo da máquina de fazer papel?

1. Seção de arame: A seção de arame, encontrada em dois tipos principais - molde cilíndrico e fourdrinier, serve ao propósito principal de desidratar o papel úmido. É semelhante aos primeiros passos do papel rumo à transformação, onde o excesso de água é habilmente extraído, preparando o terreno para processamento posterior.

2. Seção de prensagem: Funcionando como um estágio fundamental na jornada de fabricação do papel, a seção de prensagem pressiona diligentemente para fora a água restante do papel úmido. Esta etapa crucial aumenta significativamente a secura do papel, com o nível de secura resultante variando entre 22% e 46%, abrindo caminho para as etapas subsequentes.

3. Seção de secagem: Entre na seção de secagem, onde a magia da remoção de umidade atinge seu apogeu. Aqui, o papel passa por um processo transformador, emergindo com um nível de secura que atinge impressionantes 92% a 95%. Através da aplicação meticulosa de calor e fluxo de ar, o papel elimina seus vestígios aquosos, atingindo um estado pronto para as etapas finais de refinamento.

4. Seção de bobinagem: À medida que o papel embarca em sua etapa final da jornada, a seção de bobinagem assume o centro do palco. Aqui, o papel é meticulosamente enrolado em rolos de papel enormes, cada rolo um testemunho do culminar da precisão e do trabalho artesanal, pronto para processamento ou distribuição posterior.

5. Seção de dimensionamento: Dentro da seção de dimensionamento, uma etapa opcional, porém significativa, aguarda. Aqui, o papel encontra uma máquina de colagem, onde ocorre uma delicada infusão de amido. Esta adição estratégica não só confere ao papel propriedades impermeabilizantes, mas também melhora a sua integridade estrutural, atendendo a diversas aplicações de uso final.

6. Seção de calendário: Para quem busca o epítome da perfeição do papel, a seção de calendário oferece um toque de elegância. Aqui, a superfície do papel passa por um alisamento meticuloso, garantindo um acabamento aveludado e atraente ao toque. Embora opcional, esta etapa acrescenta uma dimensão extra de refinamento, elevando o papel a novos patamares de qualidade e estética.

7. Seção de rebobinagem: Por último, mas não menos importante, a seção de rebobinagem é o árbitro final da preparação do papel. Aqui, os rolos de papel gigantes passam por corte e rebobinamento precisos, transformando-se em rolos menores e mais fáceis de manusear, prontos para distribuição e utilização em uma infinidade de aplicações.

Especificações técnicas da máquina para fabricação de papel:

Principais produtos	Papel canelado Papel ondulado Testliner Papel Kraft Papel Duplex Board
Ração de forro de teste	90-150g/m2
Capacidade	200t/dia
Largura líquida do papel	3800 mm
Largura bruta do papel	3860 mm
Velocidade de trabalho	250-380m/min
Velocidade de projeto	400m/min
Medidor	4900 milímetros

Embalagem e entrega da máquina de fazer papel:

1. Todos os componentes móveis da Máquina para fazer papel Kraft foram meticulosamente protegidos com películas plásticas protetoras.

2. Uma camada de placas robustas de espuma de poliestireno foi cuidadosamente envolvida em torno da máquina, proporcionando uma camada adicional de amortecimento e proteção.

3. Múltiplas camadas de filmes plásticos bem enrolados foram meticulosamente aplicadas ao redor da máquina, garantindo um ajuste seguro e confortável.

4. A máquina foi fixada firmemente em um palete de compensado resistente que foi fumigado, com o auxílio de um fio de ferro robusto para maior estabilidade.

5. Para fornecer maior reforço e proteção, tábuas de madeira resistentes foram meticulosamente enroladas em torno da máquina e firmemente pregadas no lugar.