이 생산 라인은 낭비자 종이, 재생 종이, 나무, 대나무, 갈대, 밀짚 면을 사용할 수 있습니다.
좋은 품질의 공예 종이를 만들기 위한 원료인 사탕수수, 완제품은 종이 롤이 될 수 있습니다.
티슈 페이퍼, 화장지, 문화지, 크래프트 지, 신문 등.
주요 작업 흐름은 다음과 같습니다.
1개의 펄프 제조 생산 라인
2 접착제 추가 시스템
3개의 제지 생산 라인
4 종이 변환 섹션
5 보일러 섹션
와이어 섹션: 실린더 몰드와 4드리니어의 두 가지 주요 유형으로 제공되는 와이어 섹션은 젖은 종이를 탈수하는 주요 목적으로 사용됩니다. 이는 과도한 물을 능숙하게 추출하여 추가 처리를 위한 단계를 설정하는 변형을 향한 종이의 첫 번째 단계와 유사합니다.
프레스 섹션: 제지 과정에서 중추적인 단계로 작동하는 프레스 섹션은 젖은 종이에 남아 있는 물을 부지런히 짜냅니다. 이 중요한 단계는 종이의 건조도를 크게 향상시켜 건조도 수준을 22%~46%로 높여 후속 단계를 위한 기반을 마련합니다.
건조기 섹션: 수분 제거 마법이 최고조에 달하는 건조기 섹션으로 들어갑니다. 여기에서 종이는 변형 과정을 거쳐 건조도 수준이 92%~95%라는 놀라운 수준으로 치솟습니다. 세심한 열과 공기 흐름의 적용을 통해 종이는 수분 흔적을 없애고 최종 정제 단계를 위한 준비 상태를 얻습니다.
릴링 섹션: 신문이 여정의 마지막 구간을 시작하면서 릴링 섹션이 중앙 무대를 차지합니다. 여기에서 종이는 점보 종이 롤에 꼼꼼하게 감겨져 있으며, 각 롤은 정밀함과 장인정신의 정점을 입증하며 추가 처리 또는 유통을 준비합니다.
크기 조정 섹션: 크기 조정 섹션 내에는 선택 사항이지만 중요한 단계가 기다리고 있습니다. 여기에서 종이는 전분을 섬세하게 주입하는 사이징 기계를 만나게 됩니다. 이 전략적 추가는 종이에 방수 특성을 부여할 뿐만 아니라 구조적 무결성을 향상시켜 다양한 최종 용도에 적합합니다.
캘린더 섹션: 완벽한 종이의 전형을 찾는 사람들을 위해 캘린더 섹션은 약간의 정교함을 제공합니다. 여기에서 종이의 표면을 꼼꼼하게 다듬어 벨벳처럼 부드러운 마무리를 선사합니다. 선택 사항이지만 이 단계는 세련미를 한층 더 높여 종이의 품질과 미적 측면을 새로운 차원으로 끌어올립니다.
되감기 섹션: 마지막으로 되감기 섹션은 용지 준비의 최종 중재자 역할을 합니다. 여기에서 점보 종이 롤은 정밀한 절단 및 되감기를 거쳐 더 작고 관리하기 쉬운 롤로 변환되어 다양한 용도로 배포 및 활용될 수 있습니다.
주요제품 |
골판지 테스트라이너 종이 크래프트지 듀플렉스 보드지 |
테스트 라이너 배급 |
90-150g/m2 |
용량 |
200톤/일 |
순 용지 너비 |
3800mm |
총 용지 너비 |
3860mm |
작업 속도 |
250-380m/분 |
설계 속도 |
400m/분 |
계량기 |
4900mm |
제지 기계의 포장 및 납품:
Kraft 제지 기계의 모든 이동식 구성 요소는 보호 플라스틱 필름을 사용하여 꼼꼼하게 고정되었습니다.
견고한 폴리스티렌 폼 플레이트 층이 기계 주위를 조심스럽게 감싸서 추가적인 쿠션 및 보호 층을 제공합니다.
여러 겹의 촘촘하게 감긴 플라스틱 필름이 기계 주변에 꼼꼼하게 도포되어 안전하고 꼭 맞는 핏을 보장합니다.
기계는 안정성을 높이기 위해 견고한 철선을 사용하여 훈증 처리된 견고한 합판 팔레트에 단단히 부착되었습니다.
추가적인 강화 및 보호 기능을 제공하기 위해 견고한 나무판을 기계 주위에 꼼꼼하게 감고 제자리에 단단히 고정시켰습니다.
