U bevindt zich hier: Thuis » Producten » Machine voor het maken van kraftpapier en golfpapier » Testliner papiermachine » Automatische machine voor het maken van kraftpapier met hoge capaciteit en hoge kwaliteit

Automatische hoge capaciteit en hoge kwaliteit fluting papier kraftpapier making machine

  • 3800

  • FRD

  • Golfpapier, kraftpapier, kartonpapier, testlinerpapier

  • 90-150 gsm

  • 3800 mm

  • 200T/D

  • 250-380m/min

  • 400m/min

  • 4900 mm

  • Oud papier, houtpulp, oud kartonpapier, bamboe, tarwestro, enz

  • Golfpapier Golfpapier Testliner-papier Kraftpapier Duplexkartonpapier

  • 3800 mm

Beschikbaarheid:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
knop voor het delen van kakao
knop voor het delen van snapchat
deel deze deelknop

Automatische kraftpapiermachine met hoge capaciteit en hoge kwaliteit

papiermachine


Productenbeschrijving van papiermachine:

Deze productielijn kan afvalpapier, gerecycled papier, boom, bamboe, riet, tarwestro-katoen gebruiken

en bagasse als grondstof om ambachtelijk papier van goede kwaliteit te maken, het eindproduct kan een papierrol zijn,

tissuepapier, toiletpapier, kweekpapier, kraftpapier, krant enz.

de belangrijkste werkstroom is als volgt:

1 productielijn voor het maken van pulp

2 lijmtoevoegsysteem

3 papierproductielijn

4 papierconversiesectie

5 ketelsectie

Wat is het proces van een papiermachine?

b65f20d236cc6a77e02e139ff8ca23d


  1. Draadsectie: De draadsectie, gevonden in twee hoofdtypen: cilindervorm en fourdrinier, dient het primaire doel van het ontwateren van het natte papier. Het lijkt op de eerste stappen van het papier op weg naar transformatie, waarbij overtollig water vakkundig wordt geëxtraheerd, wat de weg vrijmaakt voor verdere verwerking.

  2. Perssectie: De perssectie fungeert als een cruciale fase in het proces van het maken van papier en perst ijverig het resterende water uit het natte papier. Deze cruciale stap verbetert de droogheid van het papier aanzienlijk, waarbij het resulterende droogheidsniveau varieert van 22% tot 46%, wat de weg vrijmaakt voor volgende fasen.

  3. Drogergedeelte: Betreed het drogergedeelte, waar de magie van vochtverwijdering zijn hoogtepunt bereikt. Hier ondergaat het papier een transformatief proces, waarbij het droogheidsniveau oploopt tot een indrukwekkende 92% tot 95%. Door de nauwgezette toepassing van warmte en luchtstroom werpt het papier zijn waterige overblijfselen af ​​en bereikt het een staat die klaar is voor de laatste stadia van verfijning.

  4. Oprolgedeelte: Terwijl het papier aan zijn laatste deel van de reis begint, staat het oprolgedeelte centraal. Hier wordt het papier minutieus opgerold tot grote papierrollen, waarbij elke rol een bewijs is van het hoogtepunt van precisie en vakmanschap, klaar voor verdere verwerking of distributie.

  5. Maatsectie: Binnen de maatsectie wacht een optionele maar belangrijke stap. Hier komt het papier in aanraking met een lijmmachine, waar een delicate infusie van zetmeel plaatsvindt. Deze strategische toevoeging geeft het papier niet alleen waterdichte eigenschappen, maar verbetert ook de structurele integriteit ervan, waardoor het geschikt is voor diverse eindgebruikstoepassingen.

  6. Kalendergedeelte: Voor degenen die op zoek zijn naar het toppunt van papierperfectie, biedt het kalendergedeelte een vleugje finesse. Hier wordt het oppervlak van het papier minutieus gladgemaakt, waardoor een fluweelzachte afwerking ontstaat die uitnodigt om aan te raken. Hoewel optioneel, voegt deze fase een extra dimensie van verfijning toe, waardoor het papier naar nieuwe hoogten van kwaliteit en esthetiek wordt getild.

  7. Terugspoelsectie: Last but zeker not least is de terugspoelsectie de laatste scheidsrechter bij de papiervoorbereiding. Hier ondergaan jumbopapierrollen nauwkeurig snijden en terugspoelen, waardoor ze worden omgezet in kleinere, beter hanteerbare rollen, klaar voor distributie en gebruik in een groot aantal toepassingen.

Technische specificaties van de papiermachine:

Belangrijkste producten

Golfpapier Golfpapier Testliner-papier Kraftpapier Duplexkartonpapier

Testliner Rantsoen

90-150g/m2

Capaciteit

200t/d

Netto papierbreedte

3800 mm

Bruto papierbreedte

3860 mm

Werksnelheid

250-380m/min

Ontwerp snelheid

400m/min

Graadmeter

4900 mm


Verpakking en levering van papiermachine:

3

  1. Alle beweegbare componenten van de Kraft Paper Making Machine zijn zorgvuldig beveiligd met beschermende plastic films.

  2. Een laag robuuste polystyreenschuimplaten is zorgvuldig om de machine gewikkeld en biedt een extra laag demping en bescherming.

  3. Er zijn zorgvuldig meerdere lagen strak gewikkelde plastic films rond de machine aangebracht, waardoor een veilige en goede pasvorm wordt gegarandeerd.

  4. De machine is stevig bevestigd op een stevige multiplex pallet die is begast, met behulp van robuust ijzerdraad voor extra stabiliteit.

  5. Voor verdere versteviging en bescherming zijn stevige houten planken zorgvuldig om de machine gewikkeld en stevig op hun plaats vastgespijkerd.


Vorig: 
Volgende: 
FRD-papiermachinefabrikant ontwikkelt en produceert oplossingen op basis van papierproductie voor een reeks industrieën en toepassingen wereldwijd.

Snelle koppelingen

Productcategorie

Neem contact met ons op

Tel: +86-391-5193312
 Telefoon: +86- 15639109282
 WhatsApp: +86- 15603912446
  E-mail: sales@frdmachine.cn
Toevoegen: Xili Industrial Zone, Qinyang City, Jiaozuo, provincie Henan, China
Laat een bericht achter
Neem contact met ons op
Copyright © 2024 Qinyang City Friends Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. | Sitemap | Privacybeleid | Ondersteund door leadong.com