ここで説明した抄紙機は、いくつかの主要なコンポーネントとテクノロジーを備えています。
エアクッションヘッドボックス:
抄紙機にはエアクッションヘッドボックスが装備されており、パルプをフォーミングワイヤー上に均一かつ均一に分散させることができます。
成形セクション:
成形セクションは 3 層のワイヤー構成で構成されており、紙ウェブの成形を支援します。
プレスセクション:
プレス部には真空吸引装置が3台、真空プレスロールが1本、ジャンボロールが2本組み込まれています。これらのコンポーネントは連携して、ペーパーウェブから余分な水を効率的に除去します。さらに、油圧加圧システムを利用してプレスプロセスを強化します。
乾燥セクション:
乾燥部は単歯箱伝動方式と角箱型フレームを採用しています。これらの成分は、紙ウェブの効果的な乾燥に貢献します。
フードシステム:
この抄紙機は半密閉フードシステムを採用しており、抄紙機内の乾燥環境と温度の制御に役立ちます。
制御システム:
抄紙機の動作のさまざまな側面を監視および調整するためにオールデジタル インバーター制御システムが採用されており、生産プロセスにおける正確な制御と効率が保証されます。
抄紙機の製造プロセスには、いくつかの重要なセクションが含まれます。
1. ワイヤーセクション:
- ヘッドボックスは、水性ストックの均一なジェットをワイヤーまたはフォーミングファブリック上に分配します。
- ワイヤーの下のフォイルが水分を除去し、繊維の均一性を向上させ、繊維の緻密なマットを作成します。
- 吸引ボックスは真空で水を取り除き、紙シートまたはウェブとなるパルプの柔らかいマットを形成します。
2. プレスセクション:
- ペーパーウェブはニップローラーを通過し、水分を絞り出して繊維を圧縮し、緻密で滑らかなシートを作成します。
- この段階で水分含有量は 45 ～ 55% に減少します。
3. 乾燥セクション:
- 紙ウェブは蒸気で加熱された乾燥シリンダーの中を移動し、最高 130℃の温度に達して 80 ～ 85% の乾燥度が達成されます。
- 湿式サイジング溶液を塗布して、剛性と繊維結合のためにデンプンの層を追加します。
- 追加の加熱乾燥シリンダーによって紙がさらに乾燥され、ウェブはこのセクションを約 400 メートル移動し、水分含有量の約 93% が失われます。
4.仕上げ：
- 紙は、硬くても柔らかくても滑らかなローラーを通過し、印刷に適した滑らかで光沢のある表面にプレスおよびエンボス加工が施されます。
5.巻き上げ：
- 紙は機械から出て、重さ最大 50 トン、幅最大 11 メートルのジャンボ リールに巻き取られます。
- ジャンボ リールはワインダーに搬送され、そこで紙がほどかれ、顧客の要件に応じて小さなロールに切断されます。
主な製品 |
フルーティング紙 段ボール紙 テストライナー紙 クラフト紙 両面ボード紙 |
テストライナーの配給量 |
100～400g/m2 |
容量 |
40～60t/日 |
正味用紙幅 |
2400mm |
総紙幅 |
2460mm |
作業速度 |
120～160m/分 |
設計速度 |
200m/分 |
ゲージ |
3400mm |
ダイナミックバランスのロール |
G2.5 |
ダイナミックバランスシリンダー |
G4 |
ダイナミックバランスのバッチオフロール |
G1.6 |
ドライブモード |
ACモーター可変周波数速度調整セグメントドライブ |
抄紙機レイアウトフォーム |
単層レイアウト |
パターン |
左手用マシン |
クラフト紙の乾燥
ワイヤー部分の紙の乾燥 |
20～22% |
プレスセクションからの紙の乾燥 |
44～46% |
サイズ調整前 |
92% |
ロール紙製造機 |
92% |
横収縮 |
約3.5% |
淡水、浄化水
要件 |
無色透明、砂抜き |
水圧 |
3.0MPa、2.0MPa、0.5MPa |
PH値 |
6-8 |
電源
交流電圧 |
高圧、380/220V |
制御点圧力 |
220/24V |
頻度 |
50Hz |
