2400 mm 40-60TPD Kraft Paper Making Machine

La máquina de papel descrita presenta varios componentes y tecnologías clave:

1. Avalor de cojín de aire:

• La máquina de papel está equipada con una caja de cabildeo de aire, lo que ayuda a dispersar la pulpa de manera uniforme y uniforme sobre el cable de formación.

1. Sección de formación:

• La sección de formación consta de una configuración de cable de tres capas, que ayuda en la formación de la red de papel.

1. Sección de prensa:

• La sección de prensa incorpora tres dispositivos de succión de vacío, un rollo de prensa de vacío y dos rollos jumbo. Estos componentes trabajan juntos para eliminar el exceso de agua de la red de papel de manera eficiente. Además, se utiliza un sistema de presurización hidráulica para mejorar el proceso de presión.

1. Sección de secado:

• La sección de secado presenta un sistema de transmisión de caja de un solo diente y un marco de tipo cuadrado cuadrado. Estos componentes contribuyen al secado efectivo de la red de papel.

1. Sistema de capucha:

• La máquina de papel utiliza un sistema de capucha semicerrado, que ayuda a controlar el entorno de secado y la temperatura dentro de la máquina.

1. Sistema de control:

• Se emplea un sistema de control de inversor totalmente digital para monitorear y regular varios aspectos de la operación de la máquina de papel, asegurando un control y eficiencia precisos en el proceso de producción.

Equipo principal de la máquina de fabricación de papel:

El proceso de producción de la máquina de papel involucra varias secciones clave:

1. Sección de alambre:

- El Headbox distribuye un chorro uniforme de caldo acuoso sobre el cable o la tela formadora.

- Foils debajo del cable Retire el agua y mejore la uniformidad de la fibra, creando una alfombra apretada de fibras.

- Las cajas de succión se aspiran el agua, formando una alfombra suave de pulpa que se convierte en la hoja de papel o la red.

2. Sección de prensa:

- La red de papel pasa a través de los rodillos de pellizco que exprimen el agua y compriman las fibras, creando una hoja densa y suave.

- El contenido de agua se reduce a entre 45-55% en esta etapa.

3. Sección de secado:

-La red de papel se mueve a través de cilindros de secado calentados por vapor, alcanzando temperaturas de hasta 130ºC para lograr un 80-85% de sequedad.

- La solución de tamaño húmedo se aplica para agregar una capa de almidón para rigidez y enlace de fibra.

- Los cilindros de secado con calefacción adicional secan aún más el papel, con la red viajando aproximadamente 400 metros a través de esta sección y perdiendo alrededor del 93% de su contenido de agua.

4. Terminado:

- El papel pasa a través de rodillos lisos, duros o suaves, para presionar y repasar una superficie suave y brillante adecuada para la impresión.

5. Bobinado:

- El papel sale de la máquina y se enrolla sobre un carrete jumbo, que pesa hasta 50 toneladas y mide hasta once metros de ancho.

- El carrete Jumbo se transporta a una enrolladora donde el papel se descuida y se corta en rollos más pequeños según los requisitos del cliente.

Parámetros principales de la máquina de fabricación de papel Kraft:

Sequedad del papel artesanal

Agua fresca, agua clarificada

Fuente de alimentación