Mesin Pembuat Kertas Kraft 2400mm 40-60tpd

Mesin kertas yang diterangkan mempunyai beberapa komponen dan teknologi utama:

1. Kotak Kepala Kusyen Udara:

• Mesin kertas dilengkapi dengan kotak kepala kusyen udara, yang membantu menyebarkan pulpa secara sekata dan seragam ke wayar pembentuk.

1. Bahagian Pembentukan:

• Bahagian pembentukan terdiri daripada persediaan wayar tiga lapisan, yang membantu dalam pembentukan web kertas.

1. Bahagian Akhbar:

• Bahagian akhbar menggabungkan tiga peranti sedutan vakum, satu gulungan penekan vakum dan dua gulungan jumbo. Komponen-komponen ini berfungsi bersama untuk mengeluarkan lebihan air dari web kertas dengan cekap. Selain itu, sistem tekanan hidraulik digunakan untuk meningkatkan proses menekan.

1. Bahagian Pengeringan:

• Bahagian pengeringan mempunyai sistem penghantaran kotak gigi tunggal dan bingkai jenis kotak persegi. Komponen ini menyumbang kepada pengeringan web kertas yang berkesan.

1. Sistem Tudung:

• Mesin kertas menggunakan sistem tudung separa tertutup, yang membantu mengawal persekitaran pengeringan dan suhu dalam mesin.

1. Sistem Kawalan:

• Sistem kawalan penyongsang semua digital digunakan untuk memantau dan mengawal selia pelbagai aspek operasi mesin kertas, memastikan kawalan dan kecekapan yang tepat dalam proses pengeluaran.

Peralatan utama mesin membuat kertas:

Proses pengeluaran mesin kertas melibatkan beberapa bahagian utama:

1. Bahagian Wayar:

- Kotak kepala mengedarkan pancutan seragam stok berair ke wayar atau fabrik pembentuk.

- Kerajang di bawah wayar mengeluarkan air dan meningkatkan keseragaman gentian, mewujudkan tikar gentian yang ketat.

- Kotak sedutan mengosongkan air, membentuk tikar lembut pulpa yang menjadi helaian kertas atau web.

2. Bahagian Akhbar:

- Jaring kertas melalui penggelek nip yang memerah keluar air dan memampatkan gentian, menghasilkan kepingan yang padat dan licin.

- Kandungan air dikurangkan kepada antara 45-55% pada peringkat ini.

3. Bahagian Pengeringan:

- Jaring kertas bergerak melalui silinder pengeringan yang dipanaskan wap, mencapai suhu sehingga 130ºC untuk mencapai kekeringan 80-85%.

- Larutan saiz basah digunakan untuk menambah lapisan kanji untuk kekakuan dan ikatan gentian.

- Silinder pengering yang dipanaskan tambahan mengeringkan kertas, dengan web bergerak lebih kurang 400 meter melalui bahagian ini dan kehilangan sekitar 93% kandungan airnya.

4. Penamat:

- Kertas melalui penggelek licin, sama ada keras atau lembut, untuk menekan dan menimbulkan permukaan licin, berkilat yang sesuai untuk mencetak.

5. Penggulungan:

- Kertas keluar dari mesin dan dililitkan pada kekili jumbo, dengan berat sehingga 50 tan dan berukuran sehingga selebar sebelas meter.

- Kekili jumbo diangkut ke penggulung di mana kertas dibuka dan dipotong menjadi gulungan yang lebih kecil mengikut keperluan pelanggan.

Parameter utama mesin membuat kertas Kraft:

Produk utama	Kertas seruling Kertas Beralun Testliner Kertas Kraft Kertas Papan Dupleks
Catuan pelapik ujian	100-400g / m2
Kapasiti	40-60t/h
Lebar kertas bersih	2400mm
Lebar kertas kasar	2460mm
Kelajuan bekerja	120-160m / min
Kelajuan reka bentuk	200 m / min
Tolok	3400 mm
Gulung imbangan dinamik	G2.5
Silinder keseimbangan dinamik	G4
Gulungan batch-off baki dinamik	G1.6
Mod memandu	Pemacu segmen peraturan kelajuan frekuensi pembolehubah motor AC
Borang susun atur mesin kertas	Susun atur satu lapisan
Corak	Mesin tangan kiri

Kekeringan Kertas Kraf

Kekeringan kertas daripada bahagian wayar	20-22%
Kekeringan kertas daripada bahagian akhbar	44-46%
Sebelum saiz	92%
Mesin gulung kertas	92%
Pengecutan sisi	Kira-kira 3.5%

Air tawar, air jernih

Keperluan	jelas, tidak berwarna, penyingkiran pasir
Tekanan air	3.0MPa, 2.0MPa, 0.5MPa
nilai PH	6-8

Bekalan Kuasa

voltan AC	tekanan tinggi, 380/220V
Tekanan titik kawalan	220/24V
Kekerapan	50HZ