2400
FRD
ঢেউতোলা কাগজ, ক্রাফট পেপার, পিচবোর্ড পেপার
100-400gsm
2400 মিমি
40-60T/D
120-160 মি/মিনিট
200মি/মিনিট
3400 মিমি
2400 মিমি
| উপলব্ধতা: | |
|---|---|

বর্ণিত পেপার মেশিনটিতে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান এবং প্রযুক্তি রয়েছে:
এয়ার-কুশন হেডবক্স:
কাগজের মেশিনটি একটি এয়ার-কুশন হেডবক্স দিয়ে সজ্জিত, যা তৈরি তারের উপর সমানভাবে এবং সমানভাবে সজ্জা ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে।
বিভাগ গঠন:
গঠন বিভাগে একটি তিন-স্তর তারের সেটআপ রয়েছে, যা কাগজের ওয়েব গঠনে সহায়তা করে।
প্রেস বিভাগ:
প্রেস বিভাগে তিনটি ভ্যাকুয়াম সাকশন ডিভাইস, একটি ভ্যাকুয়াম প্রেস রোল এবং দুটি জাম্বো রোল রয়েছে। এই উপাদানগুলি কাগজের ওয়েব থেকে দক্ষতার সাথে অতিরিক্ত জল অপসারণ করতে একসাথে কাজ করে। উপরন্তু, একটি হাইড্রোলিক প্রেসারাইজেশন সিস্টেম প্রেসিং প্রক্রিয়া বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা হয়।
শুকানোর বিভাগ:
শুকানোর বিভাগে একটি একক-দাঁত বাক্স ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং একটি বর্গাকার বক্স-টাইপ ফ্রেম রয়েছে। এই উপাদানগুলি কাগজের ওয়েবের কার্যকরী শুকানোর ক্ষেত্রে অবদান রাখে।
হুড সিস্টেম:
কাগজের মেশিনটি একটি আধা-বন্ধ হুড সিস্টেম ব্যবহার করে, যা মেশিনের মধ্যে শুকানোর পরিবেশ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
একটি অল-ডিজিটাল বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কন্ট্রোল সিস্টেম পেপার মেশিনের ক্রিয়াকলাপের বিভিন্ন দিক নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য নিযুক্ত করা হয়, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।

কাগজ মেশিন উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন মূল বিভাগ জড়িত:
1. তারের বিভাগ:
- হেডবক্স তারের বা তৈরি ফ্যাব্রিকের উপর জলযুক্ত স্টকের একটি অভিন্ন জেট বিতরণ করে।
- তারের নীচের ফয়েলগুলি জল সরিয়ে দেয় এবং ফাইবারের অভিন্নতা উন্নত করে, ফাইবারের একটি আঁটসাঁট মাদুর তৈরি করে।
- স্তন্যপান বাক্সগুলি জলকে ভ্যাকুয়াম করে, সজ্জার একটি নরম মাদুর তৈরি করে যা কাগজের শীট বা ওয়েবে পরিণত হয়।
2. প্রেস বিভাগ:
- কাগজের জাল নিপ রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায় যা জল বের করে এবং ফাইবারগুলিকে সংকুচিত করে, একটি ঘন, মসৃণ শীট তৈরি করে।
- এই পর্যায়ে জলের পরিমাণ 45-55% এর মধ্যে কমে যায়।
3. শুকানোর বিভাগ:
- কাগজের জাল বাষ্প-উত্তপ্ত শুকানোর সিলিন্ডারের মধ্য দিয়ে চলে, 80-85% শুষ্কতা অর্জন করতে 130ºC পর্যন্ত তাপমাত্রায় পৌঁছায়।
- দৃঢ়তা এবং ফাইবার বন্ধনের জন্য স্টার্চের একটি স্তর যুক্ত করার জন্য ভেজা আকারের সমাধান প্রয়োগ করা হয়।
- অতিরিক্ত উত্তপ্ত শুকানোর সিলিন্ডার কাগজটিকে আরও শুকিয়ে দেয়, ওয়েব এই অংশের মধ্য দিয়ে প্রায় 400 মিটার ভ্রমণ করে এবং এর প্রায় 93% জলের পরিমাণ হারিয়ে ফেলে।
4. সমাপ্তি:
- কাগজটি মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত একটি মসৃণ, চকচকে পৃষ্ঠ চাপতে এবং এমবস করার জন্য মসৃণ রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়, হয় শক্ত বা নরম।
5. উইন্ডিং:
- কাগজটি মেশিন থেকে বেরিয়ে যায় এবং একটি জাম্বো রিলে ক্ষতবিক্ষত হয়, যার ওজন 50 টন পর্যন্ত এবং এগারো মিটার পর্যন্ত চওড়া।
- জাম্বো রিলকে একটি ওয়াইন্ডারে নিয়ে যাওয়া হয় যেখানে কাগজটিকে ক্ষতবিক্ষত করা হয় এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ছোট রোলে কাটা হয়।
প্রধান পণ্য |
ফ্লুটিং পেপার ঢেউতোলা কাগজ টেস্টলাইনার পেপার ক্রাফট পেপার ডুপ্লেক্স বোর্ড পেপার |
টেস্ট লাইনার রেশন |
100-400g/m2 |
ক্ষমতা |
40-60t/d |
নেট পেপার প্রস্থ |
2400 মিমি |
স্থূল কাগজের প্রস্থ |
2460 মিমি |
কাজের গতি |
120-160m/মিনিট |
নকশা গতি |
200 মি/মিনিট |
গেজ |
3400 মিমি |
গতিশীল ভারসাম্যের রোল |
জি 2.5 |
গতিশীল ভারসাম্যের সিলিন্ডার |
G4 |
ডায়নামিক ব্যালেন্সের ব্যাচ-অফ রোল |
G1.6 |
ড্রাইভ মোড |
এসি মোটর পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ সেগমেন্ট ড্রাইভ |
কাগজ মেশিন লেআউট ফর্ম |
একক স্তর বিন্যাস |
প্যাটার্ন |
বাম হাতের মেশিন |
ক্রাফট পেপারের শুষ্কতা
তারের অংশ থেকে কাগজের শুষ্কতা |
20-22% |
প্রেস বিভাগের বাইরে কাগজ শুষ্কতা |
44-46% |
সাইজ করার আগে |
92% |
পেপার রোল মেশিন |
92% |
পার্শ্বীয় সংকোচন |
প্রায় 3.5% |
পরিষ্কার জল, পরিষ্কার জল
প্রয়োজনীয়তা |
পরিষ্কার, বর্ণহীন, বালি অপসারণ |
জলের চাপ |
3.0MPa, 2.0MPa, 0.5MPa |
PH মান |
6-8 |
পাওয়ার সাপ্লাই
এসি ভোল্টেজ |
উচ্চ চাপ, 380/220V |
নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট চাপ |
220/24V |
ফ্রিকোয়েন্সি |
50HZ |