설명된 제지 기계는 몇 가지 주요 구성 요소와 기술을 갖추고 있습니다.
에어쿠션 헤드박스:
제지기에는 에어 쿠션 헤드박스가 장착되어 있어 펄프를 성형 와이어에 고르고 균일하게 분산시키는 데 도움이 됩니다.
섹션 형성:
성형 섹션은 종이 웹의 형성을 돕는 3층 와이어 설정으로 구성됩니다.
보도 섹션:
프레스 섹션에는 3개의 진공 흡입 장치, 1개의 진공 프레스 롤 및 2개의 점보 롤이 통합되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 종이 웹에서 과도한 물을 효율적으로 제거합니다. 또한, 프레싱 공정을 향상시키기 위해 유압 가압 시스템이 활용됩니다.
건조 섹션:
건조 섹션은 단일 톱니 상자 전송 시스템과 사각형 상자형 프레임을 갖추고 있습니다. 이러한 구성 요소는 종이 웹의 효과적인 건조에 기여합니다.
후드 시스템:
제지기는 기계 내부의 건조 환경과 온도를 제어하는 데 도움이 되는 반밀폐형 후드 시스템을 사용합니다.
제어 시스템:
완전 디지털 인버터 제어 시스템을 사용하여 제지기 작동의 다양한 측면을 모니터링하고 조절하여 생산 공정의 정밀한 제어와 효율성을 보장합니다.
제지기 생산 공정에는 몇 가지 주요 섹션이 포함됩니다.
1. 와이어 섹션:
- 헤드박스는 물 같은 스톡을 균일하게 분사하여 와이어나 성형 직물에 분배합니다.
- 와이어 아래의 포일은 물을 제거하고 섬유 균일성을 향상시켜 단단한 섬유 매트를 만듭니다.
- 흡입 상자는 물을 진공 청소기로 빨아들여 종이 시트나 웹이 되는 부드러운 펄프 매트를 형성합니다.
2. 언론 섹션:
- 종이 웹은 물을 짜내고 섬유를 압축하는 닙 롤러를 통과하여 조밀하고 매끄러운 시트를 만듭니다.
- 이 단계에서는 수분 함량이 45~55%로 감소됩니다.
3. 건조 섹션:
- 종이 웹은 증기 가열 건조 실린더를 통해 이동하며 최대 130°C의 온도에 도달하여 80-85% 건조도를 달성합니다.
- 강성과 섬유 결합을 위해 전분 층을 추가하기 위해 습식 사이징 용액을 적용합니다.
- 추가 가열 건조 실린더는 종이를 더욱 건조시키며, 웹은 이 섹션을 통해 약 400m를 이동하고 수분 함량의 약 93%를 잃습니다.
4. 마무리:
- 종이는 단단하거나 부드러운 부드러운 롤러를 통과하여 인쇄에 적합한 매끄럽고 광택있는 표면을 눌러 엠보싱 처리합니다.
5. 권선:
- 종이는 기계에서 나와 무게가 최대 50톤, 너비가 최대 11미터인 점보 릴에 감겨집니다.
- 점보 릴은 종이가 풀리고 고객 요구 사항에 따라 더 작은 롤로 절단되는 와인더로 운반됩니다.
주요제품 |
골판지 테스트라이너 종이 크래프트지 듀플렉스 보드지 |
테스트 라이너 배급 |
100-400g/m2 |
용량 |
40-60t/일 |
순 용지 너비 |
2400mm |
총 용지 너비 |
2460mm |
작업 속도 |
120-160m/분 |
설계 속도 |
200m/분 |
계량기 |
3400mm |
동적 균형의 롤 |
G2.5 |
동적 균형의 실린더 |
G4 |
동적 밸런스의 일괄 롤 |
G1.6 |
드라이브 모드 |
AC 모터 가변 주파수 속도 조절 세그먼트 드라이브 |
제지기 레이아웃 양식 |
단일 레이어 레이아웃 |
무늬 |
왼손 기계 |
공예 종이의 건조함
와이어 부분의 종이 건조 |
20-22% |
프레스 섹션의 종이 건조 |
44-46% |
사이즈 조정 전 |
92% |
종이 롤 기계 |
92% |
측면 수축 |
약 3.5% |
담수, 정제수
요구사항 |
투명, 무색, 모래 제거 |
수압 |
3.0MPa, 2.0MPa, 0.5MPa |
PH 값 |
6-8 |
전원공급장치
교류 전압 |
고압, 380/220V |
제어점 압력 |
220/24V |
빈도 |
50HZ |
