Stroj za izradu kraft papira od 2400 mm 40-60 tpd

Opisani papirni stroj ima nekoliko ključnih komponenti i tehnologija:

1. Headbox sa zračnim jastukom:

• Papirni stroj opremljen je spremnikom za glavu na zračnom jastuku, koji pomaže u ravnomjernom i jednoličnom raspršivanju pulpe na žici za oblikovanje.

1. Odjeljak za formiranje:

• Sekcija za oblikovanje sastoji se od troslojne žice, koja pomaže u formiranju papirne trake.

1. Press odjel:

• Dio za prešanje uključuje tri uređaja za vakuumsko usisavanje, jedan valjak za vakuumsko prešanje i dva jumbo valjka. Ove komponente rade zajedno kako bi učinkovito uklonile višak vode s papirne trake. Dodatno, koristi se hidraulički sustav za prešanje kako bi se poboljšao proces prešanja.

1. Odjeljak za sušenje:

• Dio za sušenje ima sustav prijenosa kutije s jednim zubom i kvadratni okvir tipa kutije. Ove komponente doprinose učinkovitom sušenju papirne trake.

1. Sustav napa:

• Stroj za papir koristi sustav poluzatvorenog poklopca, koji pomaže u kontroli okoline za sušenje i temperature unutar stroja.

1. Kontrolni sustav:

• Potpuno digitalni inverterski upravljački sustav koristi se za nadzor i regulaciju različitih aspekata rada papirnog stroja, osiguravajući preciznu kontrolu i učinkovitost u proizvodnom procesu.

Glavna oprema stroja za izradu papira:

Proces proizvodnje papirnog stroja uključuje nekoliko ključnih dijelova:

1. Sekcija žice:

- Naglavni spremnik distribuira ravnomjerni mlaz vodenaste mase na žicu ili tkaninu za oblikovanje.

- Folije ispod žice uklanjaju vodu i poboljšavaju ujednačenost vlakana, stvarajući čvrstu podlogu od vlakana.

- Usisne kutije usisavaju vodu, tvoreći meku podlogu od celuloze koja postaje list papira ili mreža.

2. Odjeljak za tisak:

- Papirna traka prolazi kroz valjke koji istiskuju vodu i sabijaju vlakna, stvarajući gustu, glatku ploču.

- Sadržaj vode je smanjen na između 45-55% u ovoj fazi.

3. Dio za sušenje:

- Papirna traka prolazi kroz cilindre za sušenje grijane parom, dostižući temperature do 130ºC kako bi se postiglo 80-85% suhoće.

- Nanosi se mokra otopina za kaljenje kako bi se dodao sloj škroba za krutost i vezivanje vlakana.

- Dodatni grijani cilindri za sušenje dodatno suše papir, pri čemu mreža putuje otprilike 400 metara kroz ovaj dio i gubi oko 93% svog sadržaja vode.

4. Završna obrada:

- Papir prolazi kroz glatke valjke, bilo tvrde ili meke, za prešanje i utiskivanje glatke, sjajne površine pogodne za ispis.

5. Namatanje:

- Papir izlazi iz stroja i namotava se na jumbo kolut, težak do 50 tona i širok do jedanaest metara.

- Jumbo kolut se transportira do stroja za namatanje gdje se papir odmotava i reže na manje role prema zahtjevu kupca.

Glavni parametri stroja za izradu kraft papira:

Glavni proizvodi	Fluting papir Valoviti papir Testliner papir Kraft papir Duplex karton papir
Testni omjer košuljice	100-400g / m2
Kapacitet	40-60t/d
Neto širina papira	2400 mm
Bruto širina papira	2460 mm
Brzina rada	120-160m/min
Brzina dizajna	200 m/min
mjerač	3400 mm
Rola dinamičke ravnoteže	G2.5
Cilindar dinamičke ravnoteže	G4
Batch-off rola dinamičke ravnoteže	G1.6
Način vožnje	AC motor s regulacijom brzine segmentnog pogona
Obrazac izgleda stroja za papir	Jednoslojni raspored
Uzorak	Lijevi stroj

Suhoća Craft papira

Sušenje papira izvan žičanog dijela	20-22%
Sušenje papira izvan odjeljka za prešanje	44-46%
Prije dimenzioniranja	92%
Stroj za rolu papira	92%
Bočno skupljanje	oko 3,5%

Svježa voda, pročišćena voda

Zahtjevi	prozirno, bezbojno, uklanjanje pijeska
Tlak vode	3,0 MPa, 2,0 MPa, 0,5 MPa
PH vrijednost	6-8

Napajanje

izmjenični napon	visoki pritisak,380/220V
Tlak kontrolne točke	220/24V
Frekvencija	50 HZ