Máy làm giấy Kraft 2400mm 40-60tpd

Máy giấy được mô tả có một số thành phần và công nghệ chính:

1. Hộp đầu có đệm khí:

• Máy giấy được trang bị hộp đầu đệm khí, giúp phân tán bột giấy đều và đồng đều lên dây tạo hình.

1. Phần hình thành:

• Phần tạo hình bao gồm một thiết lập dây ba lớp, hỗ trợ việc hình thành lưới giấy.

1. Phần báo chí:

• Phần ép bao gồm ba thiết bị hút chân không, một cuộn ép chân không và hai cuộn jumbo. Các thành phần này phối hợp với nhau để loại bỏ nước thừa khỏi màng giấy một cách hiệu quả. Ngoài ra, hệ thống điều áp thủy lực được sử dụng để tăng cường quá trình ép.

1. Phần sấy khô:

• Phần sấy có hệ thống truyền hộp một răng và khung kiểu hộp vuông. Những thành phần này góp phần làm khô màng giấy một cách hiệu quả.

1. Hệ thống mui xe:

• Máy giấy sử dụng hệ thống mui xe nửa kín, giúp kiểm soát môi trường sấy và nhiệt độ bên trong máy.

1. Hệ thống điều khiển:

• Hệ thống điều khiển biến tần hoàn toàn kỹ thuật số được sử dụng để giám sát và điều chỉnh các khía cạnh khác nhau trong hoạt động của máy giấy, đảm bảo kiểm soát chính xác và hiệu quả trong quá trình sản xuất.

Thiết bị chính của máy làm giấy:

Quy trình sản xuất máy giấy bao gồm một số phần chính:

1. Phần dây:

- Hộp đầu phân phối một dòng nước đồng đều lên dây hoặc vải tạo hình.

- Các lá nhôm bên dưới dây giúp loại bỏ nước và cải thiện tính đồng nhất của sợi, tạo ra một lớp sợi chặt chẽ.

- Hộp hút hút hết nước, tạo thành lớp bột giấy mềm và trở thành tờ giấy hoặc màng giấy.

2. Phần báo chí:

- Màng giấy đi qua các con lăn ép nước và nén các sợi, tạo thành tờ giấy dày, mịn.

- Hàm lượng nước giảm xuống còn khoảng 45-55% ở giai đoạn này.

3. Phần sấy:

- Màng giấy di chuyển qua các xi lanh sấy gia nhiệt bằng hơi nước, đạt nhiệt độ lên tới 130°C để đạt độ khô 80-85%.

- Dung dịch hồ ướt được bôi thêm một lớp tinh bột để tạo độ cứng và liên kết sợi.

- Các bình sấy được gia nhiệt bổ sung sẽ làm khô giấy hơn nữa, với màng giấy di chuyển khoảng 400 mét qua khu vực này và làm mất khoảng 93% hàm lượng nước.

4. Hoàn thiện:

- Giấy đi qua các con lăn nhẵn cứng hoặc mềm để ép và dập nổi bề mặt mịn, bóng phù hợp cho việc in ấn.

5. Cuộn dây:

- Giấy ra khỏi máy được cuộn thành một cuộn giấy lớn, nặng tới 50 tấn và rộng tới 11 mét.

- Cuộn giấy lớn được vận chuyển đến máy cuốn giấy để tháo cuộn và cắt thành những cuộn nhỏ hơn theo yêu cầu của khách hàng.

Các thông số chính của máy làm giấy Kraft:

Sản phẩm chính	Giấy gợn sóng Giấy gợn sóng Giấy thử nghiệm Giấy Kraft Giấy bìa hai mặt
Kiểm tra lót khẩu phần	100-400g/m2
Dung tích	40-60t/ngày
Chiều rộng giấy ròng	2400mm
Tổng chiều rộng giấy	2460mm
Tốc độ làm việc	120-160m/phút
Tốc độ thiết kế	200 m / phút
Máy đo	3400mm
Cuộn cân bằng động	G2.5
Xi lanh cân bằng động	G4
Cuộn cân bằng động hàng loạt	G1.6
Chế độ lái xe	Động cơ AC biến tần điều chỉnh tốc độ ổ đĩa
Mẫu bố trí máy giấy	Bố cục một lớp
Mẫu	Máy tay trái

Độ khô của giấy thủ công

Giấy bị khô phần dây	20-22%
Giấy bị khô ở phần ép	44-46%
Trước khi định cỡ	92%
Máy cuộn giấy	92%
Co rút bên	Khoảng 3,5%

Nước ngọt, nước trong

Yêu cầu	rõ ràng, không màu, loại bỏ cát
Áp lực nước	3.0MPa, 2.0MPa, 0.5MPa
Giá trị PH	6-8

Nguồn điện

điện áp xoay chiều	áp suất cao, 380/220V
Áp lực điểm kiểm soát	220/24V
Tính thường xuyên	50HZ