2400 mm 40-60 tpd stroj za izdelavo kraft papirja

Opisani papirni stroj ima več ključnih komponent in tehnologij:

1. Naglavni predal z zračno blazino:

• Papirni stroj je opremljen z nabiralnikom z zračno blazino, ki pomaga enakomerno in enakomerno razpršiti celulozo na oblikovalno žico.

1. Oddelek za oblikovanje:

• Oblikovalni del je sestavljen iz troslojne žice, ki pomaga pri oblikovanju papirnega traku.

1. Oddelek za tisk:

• Odsek za stiskanje vključuje tri vakuumske sesalne naprave, en valj za vakuumsko stiskanje in dva jumbo valja. Te komponente delujejo skupaj in učinkovito odstranijo odvečno vodo s papirnega traku. Poleg tega se za izboljšanje postopka stiskanja uporablja sistem hidravličnega tlaka.

1. Sušilni del:

• Sušilni del ima prenosni sistem škatle z enim zobom in kvadratni okvir. Te komponente prispevajo k učinkovitemu sušenju papirnega traku.

1. Sistem nape:

• Papirni stroj uporablja sistem polzaprtega pokrova, ki pomaga nadzorovati sušilno okolje in temperaturo v stroju.

1. Nadzorni sistem:

• Za nadzor in regulacijo različnih vidikov delovanja papirnega stroja je uporabljen popolnoma digitalni inverterski krmilni sistem, ki zagotavlja natančen nadzor in učinkovitost proizvodnega procesa.

Glavna oprema stroja za izdelavo papirja:

Proizvodni proces papirnega stroja vključuje več ključnih delov:

1. Odsek žice:

- Naglavni predal porazdeli enakomeren curek vodene mase na žico ali oblikovalno blago.

- Folije pod žico odstranjujejo vodo in izboljšujejo enakomernost vlaken ter ustvarjajo tesno preprogo iz vlaken.

- Sesalne škatle izsesajo vodo in tvorijo mehko plast celuloze, ki postane list papirja ali trak.

2. Pritisnite razdelek:

- Papirna koprena gre skozi stiskalne valje, ki iztisnejo vodo in stisnejo vlakna, kar ustvari gosto, gladko plast.

- V tej fazi se vsebnost vode zmanjša na 45-55 %.

3. Sušilni del:

- Papirni trak se premika skozi s paro ogrevane sušilne valje, pri čemer doseže temperature do 130 °C, da doseže 80-85 % suhosti.

- Nanese se mokra raztopina za klejenje, da se doda plast škroba za togost in lepljenje vlaken.

- Dodatni ogrevani sušilni valji dodatno posušijo papir, pri čemer trak potuje približno 400 metrov skozi ta odsek in izgubi približno 93 % vsebnosti vode.

4. Končna obdelava:

- Papir prehaja skozi gladke valje, trde ali mehke, za stiskanje in vtiskovanje gladke, sijoče površine, primerne za tiskanje.

5. Navijanje:

- Papir gre iz stroja in se navije na jumbo kolut, ki tehta do 50 ton in meri do enajst metrov širine.

- Jumbo kolut se transportira do navijalke, kjer se papir odvije in razreže na manjše zvitke po želji kupca.

Glavni parametri stroja za izdelavo kraft papirja:

Glavni izdelki	Papir za žlebljenje Valovit papir Testliner Papir Kraft Papir Duplex Board Paper
Preizkusna podloga Ration	100-400g / m2
Zmogljivost	40-60t/dan
Neto širina papirja	2400 mm
Bruto širina papirja	2460 mm
Delovna hitrost	120-160m / min
Hitrost oblikovanja	200 m/min
merilnik	3400 mm
Rola dinamičnega ravnotežja	G2.5
Cilinder dinamičnega ravnovesja	G4
Batch-off zvitek dinamične tehtnice	G1.6
Način vožnje	AC motor s spremenljivo frekvenčno regulacijo hitrosti segmentni pogon
Oblika postavitve papirnega stroja	Enoplastna postavitev
Vzorec	Levi stroj

Suhost obrtnega papirja

Papir se izsuši iz žičnega dela	20-22 %
Papir se izsuši iz stiskalnega dela	44-46 %
Pred dimenzioniranjem	92 %
Stroj za rolo papirja	92 %
Bočno krčenje	Približno 3,5 %

Sveža voda, prečiščena voda

Zahteve	prozoren, brezbarven, odstranjevanje peska
Tlak vode	3,0 MPa, 2,0 MPa, 0,5 MPa
PH vrednost	6-8

Napajanje

AC napetost	visok tlak, 380/220V
Tlak kontrolne točke	220/24V
Pogostost	50 HZ