2400mm 40-60tpd کرافٹ پیپر بنانے والی مشین

بیان کردہ کاغذی مشین میں کئی اہم اجزاء اور ٹیکنالوجیز شامل ہیں:

1. ایئر کشن ہیڈ باکس:

• کاغذی مشین ایئر کشن ہیڈ باکس سے لیس ہے، جو گودا کو یکساں طور پر اور یکساں طور پر بننے والے تار پر پھیلانے میں مدد کرتا ہے۔

1. تشکیل سیکشن:

• تشکیل دینے والا حصہ تین پرتوں والے تاروں کے سیٹ اپ پر مشتمل ہوتا ہے، جو کاغذی جال کی تشکیل میں مدد کرتا ہے۔

1. پریس سیکشن:

• پریس سیکشن میں تین ویکیوم سکشن ڈیوائسز، ایک ویکیوم پریس رول، اور دو جمبو رولز شامل ہیں۔ یہ اجزاء کاغذی جال سے اضافی پانی کو موثر طریقے سے نکالنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ مزید برآں، دبانے کے عمل کو بڑھانے کے لیے ہائیڈرولک پریشرائزیشن سسٹم کا استعمال کیا جاتا ہے۔

1. خشک کرنے والا سیکشن:

• خشک کرنے والے حصے میں سنگل ٹوتھ باکس ٹرانسمیشن سسٹم اور مربع باکس قسم کا فریم ہے۔ یہ اجزاء کاغذی جال کو مؤثر طریقے سے خشک کرنے میں معاون ہیں۔

1. ہڈ سسٹم:

• کاغذی مشین نیم بند ہڈ سسٹم کا استعمال کرتی ہے، جو مشین کے اندر خشک ہونے والے ماحول اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتی ہے۔

1. کنٹرول سسٹم:

• ایک آل ڈیجیٹل انورٹر کنٹرول سسٹم پیپر مشین کے آپریشن کے مختلف پہلوؤں کی نگرانی اور ان کو منظم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے پیداواری عمل میں درست کنٹرول اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

کاغذ بنانے والی مشین کا اہم سامان:

کاغذی مشین کی تیاری کے عمل میں کئی اہم حصے شامل ہیں:

1. وائر سیکشن:

- ہیڈ باکس پانی والے سٹاک کا یکساں جیٹ تار یا بنانے والے تانے بانے پر تقسیم کرتا ہے۔

- تار کے نیچے کے ورق پانی کو ہٹاتے ہیں اور فائبر کی یکسانیت کو بہتر بناتے ہیں، جس سے ریشوں کی ایک تنگ چٹائی بنتی ہے۔

- سکشن بکس پانی کو ویکیوم کرتے ہیں، گودے کی نرم چٹائی بناتے ہیں جو کاغذ کی چادر یا جالا بن جاتا ہے۔

2. پریس سیکشن:

- کاغذی جال نپ رولرس سے گزرتا ہے جو پانی کو نچوڑتا ہے اور ریشوں کو سکیڑتا ہے، جس سے ایک گھنی، ہموار شیٹ بنتی ہے۔

- اس مرحلے پر پانی کی مقدار 45-55% کے درمیان کم ہو جاتی ہے۔

3. خشک کرنے والا سیکشن:

- کاغذی جال بھاپ سے گرم خشک کرنے والے سلنڈروں کے ذریعے حرکت کرتا ہے، 80-85% خشکی حاصل کرنے کے لیے درجہ حرارت 130ºC تک پہنچتا ہے۔

- سختی اور فائبر بانڈنگ کے لیے نشاستے کی ایک تہہ شامل کرنے کے لیے گیلے سائز کا حل لگایا جاتا ہے۔

- اضافی گرم خشک کرنے والے سلنڈر کاغذ کو مزید خشک کرتے ہیں، جال اس حصے میں تقریباً 400 میٹر کا سفر کرتا ہے اور اس میں پانی کا تقریباً 93 فیصد حصہ ضائع ہو جاتا ہے۔

4. تکمیل:

- کاغذ ہموار رولرس سے گزرتا ہے، یا تو سخت یا نرم، پرنٹنگ کے لیے موزوں ایک ہموار، چمکدار سطح کو دبانے اور ابھارنے کے لیے۔

5. سمیٹنا:

- کاغذ مشین سے باہر نکلتا ہے اور جمبو ریل پر زخم ہوتا ہے، جس کا وزن 50 ٹن تک ہوتا ہے اور اس کی چوڑائی گیارہ میٹر تک ہوتی ہے۔

- جمبو ریل کو ایک وائنڈر میں لے جایا جاتا ہے جہاں کاغذ کو غیر زخم دیا جاتا ہے اور گاہک کی ضروریات کے مطابق چھوٹے رولز میں کاٹا جاتا ہے۔

کرافٹ پیپر بنانے والی مشین کے اہم پیرامیٹرز:

اہم مصنوعات	فلوٹنگ پیپر نالیدار کاغذ ٹیسٹ لائنر پیپر کرافٹ پیپر ڈوپلیکس بورڈ پیپر
ٹیسٹ لائنر راشن	100-400 گرام / ایم 2
صلاحیت	40-60t/d
خالص کاغذ کی چوڑائی	2400 ملی میٹر
مجموعی کاغذ کی چوڑائی	2460 ملی میٹر
کام کرنے کی رفتار	120-160m/منٹ
ڈیزائن کی رفتار	200 میٹر/منٹ
گیج	3400 ملی میٹر
متحرک توازن کا رول	G2.5
متحرک توازن کا سلنڈر	جی 4
متحرک توازن کا بیچ آف رول	G1.6
ڈرائیو موڈ	AC موٹر متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن سیگمنٹ ڈرائیو
کاغذی مشین لے آؤٹ فارم	سنگل پرت لے آؤٹ
پیٹرن	بائیں ہاتھ کی مشین

کرافٹ پیپر کا خشک ہونا

تار کے حصے سے کاغذ کا خشک ہونا	20-22%
پریس سیکشن سے باہر کاغذ کا خشک ہونا	44-46%
سائز کرنے سے پہلے	92%
پیپر رول مشین	92%
لیٹرل سکڑنا	تقریباً 3.5%

صاف پانی، صاف پانی

تقاضے	صاف، بے رنگ، ریت ہٹانا
پانی کا دباؤ	3.0MPa، 2.0MPa، 0.5MPa
PH قدر	6-8

بجلی کی فراہمی

AC وولٹیج	ہائی پریشر، 380/220V
کنٹرول پوائنٹ پریشر	220/24V
تعدد	50HZ