2400
Фрд
Гофрированная бумага , Kraft Paper, картонная бумага
100-400GSM
2400 мм
40-60t/d
120-160 м/мин
200 м/мин
3400 мм
2400 мм
Доступность машины: | |
---|---|
Описанная бумажная машина включает в себя несколько ключевых компонентов и технологий:
Воздушная пушиная головная коробка:
Бумажная машина оснащена воздушной пушкой, которая помогает распределять мякоть равномерно и равномерно на образующуюся проволоку.
Формирование секции:
Секция формирования состоит из трехслойной настройки провода, которая помогает в формировании бумажной сети.
Раздел прессы:
Секция прессы включает в себя три вакуумных всасывающих устройства, один вакуумный рулон и два рулона Jumbo. Эти компоненты работают вместе, чтобы эффективно удалить избыточную воду из бумажной сети. Кроме того, гидравлическая система давления используется для улучшения процесса нажатия.
Секция сушки:
Секция сушки оснащена системой трансмиссии с одной зубьями и рамой типа квадратной коробки. Эти компоненты способствуют эффективной сушке бумажной сети.
Система капота:
Бумажная машина использует полузакрытую систему капюшона, которая помогает контролировать среду сушки и температуру внутри машины.
Система управления:
Полноцифровая система управления инвертором используется для мониторинга и регулирования различных аспектов работы бумажной машины, обеспечивая точный контроль и эффективность в производственном процессе.
Процесс производства бумажной машины включает в себя несколько ключевых разделов:
1. Секция провода:
- Городский ящик распределяет равномерную струю водянистого запаса на проволоку или образуя ткань.
- Фольги под проводом Удалите воду и улучшают однородность волокна, создавая плотный коврик из волокон.
- Всасывающие ящики вакуумной воды, образуя мягкий коврик из мякоти, который становится бумажным листом или паутиной.
2. Нажмите раздел:
- Бумажная сеть проходит через ролики, которые выжимают воду и сжимают волокна, создавая плотный, гладкий лист.
- Содержание воды уменьшается до 45-55% на этом этапе.
3. Секция сушки:
-Бумажная сеть перемещается через нагретые паровые цилиндры, достигая температуры до 130ºC, чтобы достичь сухости 80-85%.
- Раствор влажного размера применяется, чтобы добавить слой крахмала для жесткости и связывания волокна.
- Дополнительные цилиндры для сушки с подогревом еще больше высушивают бумагу, при этом сеть проходит примерно на 400 метров в этом разделе, и теряет около 93% его содержания воды.
4. Отделка:
- Бумага проходит через гладкие ролики, жесткие или мягкие, чтобы нажимать и зафиксировать гладкую глянцевую поверхность, подходящую для печати.
5. Обмотка:
- Бумага выходит из машины и намотана на гигантскую катушку, весом до 50 тонн и измеряет ширину до одиннадцати метров.
- Gumbo катушка транспортируется в намотку, где бумага разбита и разрезана на меньшие рулоны в соответствии с требованиями клиента.
Основные продукты | Бумага для переночной бумаги. |
Тестовый рацион | 100-400G / м2 |
Емкость | 40-60t/d |
Чистая бумага ширина | 2400 мм |
Ширина валовой бумаги | 2460 мм |
Рабочая скорость | 120-160 м / мин |
Скорость дизайна | 200 м / мин |
Измерять | 3400 мм |
Рулон динамического баланса | G2.5 |
Цилиндр динамического баланса | G4 |
Отдельный рулон динамического баланса | G1.6 |
Режим привода | Переменная переменная частота частоты регулирования привод сегмента сегмента сегмента |
Форма макета бумажной машины | Однослойный макет |
Шаблон | Левая машина |
Сухость ремесленной бумаги
Сухость бумаги из проволочной части | 20-22% |
Сухость бумаги вне секции прессы | 44-46% |
Перед размером | 92% |
Бумажный рулон | 92% |
Боковая усадка | Около 3,5% |
Пресная вода, проясненная вода
Требования | Чистый, бесцветный, удаление песка |
Давление воды | 3,0 МПа, 2,0 МПа, 0,5 МПа |
Значение pH | 6-8 |
Источник питания
Напряжение переменного тока | Высокое давление, 380/220 В. |
Давление контрольной точки | 220/24 В. |
Частота | 50 Гц |
Описанная бумажная машина включает в себя несколько ключевых компонентов и технологий:
Воздушная пушиная головная коробка:
Бумажная машина оснащена воздушной пушкой, которая помогает распределять мякоть равномерно и равномерно на образующуюся проволоку.
Формирование секции:
Секция формирования состоит из трехслойной настройки провода, которая помогает в формировании бумажной сети.
Раздел прессы:
Секция прессы включает в себя три вакуумных всасывающих устройства, один вакуумный рулон и два рулона Jumbo. Эти компоненты работают вместе, чтобы эффективно удалить избыточную воду из бумажной сети. Кроме того, гидравлическая система давления используется для улучшения процесса нажатия.
Секция сушки:
Секция сушки оснащена системой трансмиссии с одной зубьями и рамой типа квадратной коробки. Эти компоненты способствуют эффективной сушке бумажной сети.
Система капота:
Бумажная машина использует полузакрытую систему капюшона, которая помогает контролировать среду сушки и температуру внутри машины.
Система управления:
Полноцифровая система управления инвертором используется для мониторинга и регулирования различных аспектов работы бумажной машины, обеспечивая точный контроль и эффективность в производственном процессе.
Процесс производства бумажной машины включает в себя несколько ключевых разделов:
1. Секция провода:
- Городский ящик распределяет равномерную струю водянистого запаса на проволоку или образуя ткань.
- Фольги под проводом Удалите воду и улучшают однородность волокна, создавая плотный коврик из волокон.
- Всасывающие ящики вакуумной воды, образуя мягкий коврик из мякоти, который становится бумажным листом или паутиной.
2. Нажмите раздел:
- Бумажная сеть проходит через ролики, которые выжимают воду и сжимают волокна, создавая плотный, гладкий лист.
- Содержание воды уменьшается до 45-55% на этом этапе.
3. Секция сушки:
-Бумажная сеть перемещается через нагретые паровые цилиндры, достигая температуры до 130ºC, чтобы достичь сухости 80-85%.
- Раствор влажного размера применяется, чтобы добавить слой крахмала для жесткости и связывания волокна.
- Дополнительные цилиндры для сушки с подогревом еще больше высушивают бумагу, при этом сеть проходит примерно на 400 метров в этом разделе, и теряет около 93% его содержания воды.
4. Отделка:
- Бумага проходит через гладкие ролики, жесткие или мягкие, чтобы нажимать и зафиксировать гладкую глянцевую поверхность, подходящую для печати.
5. Обмотка:
- Бумага выходит из машины и намотана на гигантскую катушку, весом до 50 тонн и измеряет ширину до одиннадцати метров.
- Gumbo катушка транспортируется в намотку, где бумага разбита и разрезана на меньшие рулоны в соответствии с требованиями клиента.
Основные продукты | Бумага для переночной бумаги. |
Тестовый рацион | 100-400G / м2 |
Емкость | 40-60t/d |
Чистая бумага ширина | 2400 мм |
Ширина валовой бумаги | 2460 мм |
Рабочая скорость | 120-160 м / мин |
Скорость дизайна | 200 м / мин |
Измерять | 3400 мм |
Рулон динамического баланса | G2.5 |
Цилиндр динамического баланса | G4 |
Отдельный рулон динамического баланса | G1.6 |
Режим привода | Переменная переменная частота частоты регулирования привод сегмента сегмента сегмента |
Форма макета бумажной машины | Однослойный макет |
Шаблон | Левая машина |
Сухость ремесленной бумаги
Сухость бумаги из проволочной части | 20-22% |
Сухость бумаги вне секции прессы | 44-46% |
Перед размером | 92% |
Бумажный рулон | 92% |
Боковая усадка | Около 3,5% |
Пресная вода, проясненная вода
Требования | Чистый, бесцветный, удаление песка |
Давление воды | 3,0 МПа, 2,0 МПа, 0,5 МПа |
Значение pH | 6-8 |
Источник питания
Напряжение переменного тока | Высокое давление, 380/220 В. |
Давление контрольной точки | 220/24 В. |
Частота | 50 Гц |