2400
FRD
नालीदार कागज, क्राफ्ट पेपर, गत्ता कागज
100-400gsm
2400mm
40-60T/D
120-160m/मिनेट
200m/मिनेट
3400mm
2400mm
| उपलब्धता: | |
|---|---|

वर्णन गरिएको कागज मेसिनले धेरै मुख्य घटक र प्रविधिहरू समावेश गर्दछ:
एयर कुशन हेडबक्स:
पेपर मेसिन एयर-कुशन हेडबक्ससँग सुसज्जित छ, जसले पल्पलाई समान रूपमा र समान रूपमा बन्ने तारमा फैलाउन मद्दत गर्दछ।
गठन खण्ड:
गठन खण्डमा तीन-तह तार सेटअप हुन्छ, जसले पेपर वेबको गठनमा मद्दत गर्दछ।
प्रेस खण्ड:
प्रेस सेक्सनले तीन भ्याकुम सक्शन उपकरणहरू, एउटा भ्याकुम प्रेस रोल, र दुई जम्बो रोलहरू समावेश गर्दछ। यी कम्पोनेन्टहरूले पेपर वेबबाट थप पानीलाई कुशलतापूर्वक हटाउनको लागि सँगै काम गर्छन्। थप रूपमा, एक हाइड्रोलिक प्रेसराइजेशन प्रणाली थिच्ने प्रक्रिया बढाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
सुकाउने खण्ड:
सुकाउने खण्डमा एकल-दाँत बक्स प्रसारण प्रणाली र एक वर्ग बक्स-प्रकार फ्रेम छ। यी कम्पोनेन्टहरूले कागजको वेबलाई प्रभावकारी सुकाउन योगदान दिन्छ।
हुड प्रणाली:
पेपर मेसिनले अर्ध-बंद हुड प्रणाली प्रयोग गर्दछ, जसले मेसिन भित्र सुख्खा वातावरण र तापमान नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ।
नियन्त्रण प्रणाली:
उत्पादन प्रक्रियामा सटीक नियन्त्रण र दक्षता सुनिश्चित गर्दै, पेपर मेसिनको सञ्चालनका विभिन्न पक्षहरूलाई निगरानी र नियमन गर्नको लागि सबै-डिजिटल इन्भर्टर नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गरिन्छ।

कागज मेसिन उत्पादन प्रक्रिया धेरै प्रमुख खण्डहरू समावेश:
1. तार खण्ड:
- हेडबक्सले तार वा बनाइएको कपडामा पानीको स्टकको एकसमान जेट वितरण गर्दछ।
- तार मुनिको फोइलले पानी हटाउँछ र फाइबरको एकरूपता सुधार गर्छ, फाइबरको टाइट म्याट बनाउँछ।
- सक्शन बक्सहरूले पानीलाई खाली गर्छ, पल्पको नरम चटाई बनाउँछ जुन कागजको पाना वा जाल बन्छ।
२. प्रेस खण्ड:
- कागजको वेब निप रोलरहरू मार्फत जान्छ जसले पानी निचोड्छ र फाइबरहरू कम्प्रेस गर्दछ, बाक्लो, चिल्लो पाना सिर्जना गर्दछ।
- यस चरणमा पानीको मात्रा 45-55% को बीचमा घटाइन्छ।
3. सुकाउने खण्ड:
- कागजको वेब 80-85% सुख्खापन प्राप्त गर्न 130ºC सम्मको तापक्रममा पुगेर वाफ-तातो सुकाउने सिलिन्डरहरू मार्फत सर्छ।
- कठोरता र फाइबर बन्धनका लागि स्टार्चको तह थप्न भिजेको साइजिङ समाधान लागू गरिन्छ।
- अतिरिक्त तातो सुकाउने सिलिन्डरहरूले कागजलाई थप सुकाउँछ, वेबले यस खण्डबाट लगभग 400 मिटर यात्रा गर्छ र यसको पानीको मात्राको लगभग 93% गुमाउँछ।
४. फिनिसिङ:
- छाप्नका लागि उपयुक्त चिल्लो, चम्किलो सतह थिच्न र एम्बोस गर्नको लागि, कडा वा नरम, चिल्लो रोलरहरूबाट कागज गुजर्छ।
५. घुमाउरो:
- कागज मेसिनबाट बाहिर निस्कन्छ र ५० टनसम्म तौलको र एघार मिटर चौडाइको जम्बो रिलमा घाउ हुन्छ।
- जम्बो रिललाई वाइन्डरमा पठाइन्छ जहाँ कागजलाई घाँटी नलगाइन्छ र ग्राहकको आवश्यकता अनुसार साना रोलहरूमा काटिन्छ।
मुख्य उत्पादनहरू |
फ्लुटिंग पेपर नालीदार पेपर टेस्टलाइनर पेपर क्राफ्ट पेपर डुप्लेक्स बोर्ड पेपर |
परीक्षण लाइनर राशन |
100-400g/m2 |
क्षमता |
40-60t/d |
नेट पेपर चौडाइ |
2400mm |
सकल कागज चौडाइ |
2460mm |
काम गर्ने गति |
120-160m / मिनेट |
डिजाइन गति |
200 मि/मिनेट |
गेज |
3400 मिमी |
गतिशील सन्तुलनको रोल |
G2.5 |
गतिशील सन्तुलनको सिलिन्डर |
G4 |
डायनामिक ब्यालेन्सको ब्याच-अफ रोल |
G1.6 |
ड्राइभ मोड |
एसी मोटर चर आवृत्ति गति विनियमन खण्ड ड्राइव |
कागज मेसिन लेआउट फारम |
एकल तह लेआउट |
ढाँचा |
बायाँ हात मेसिन |
क्राफ्ट पेपरको सुक्खापन
तारको भागबाट कागज सुक्खापन |
२०-२२% |
प्रेस खण्ड बाहिर कागज सुख्खापन |
४४-४६% |
साइज गर्नु अघि |
९२% |
पेपर रोल मेसिन |
९२% |
पार्श्व संकुचन |
लगभग 3.5% |
ताजा पानी, स्पष्ट पानी
आवश्यकताहरू |
स्पष्ट, रंगहीन, बालुवा हटाउने |
पानीको दबाब |
3.0MPa, 2.0MPa, 0.5MPa |
PH मान |
६-८ |
विद्युत आपूर्ति
एसी भोल्टेज |
उच्च दबाव, 380/220V |
नियन्त्रण बिन्दु दबाव |
220/24V |
आवृत्ति |
५० हर्ट्ज |