machine de fabrication de papier d'emballage de 2400mm 40-60dpt

La machine à papier décrite comporte plusieurs composants et technologies clés :

1. Coffret à coussin d'air :

• La machine à papier est équipée d'une caisse d'arrivée sur coussin d'air, qui permet de disperser la pâte de manière uniforme et uniforme sur le fil de formage.

1. Section de formage :

• La section de formage se compose d'un ensemble de fils à trois couches, qui facilite la formation de la bande de papier.

1. Espace Presse :

• La section de presse comprend trois dispositifs d'aspiration sous vide, un rouleau de presse sous vide et deux rouleaux géants. Ces composants travaillent ensemble pour éliminer efficacement l'excès d'eau de la bande de papier. De plus, un système de pressurisation hydraulique est utilisé pour améliorer le processus de pressage.

1. Section de séchage :

• La section de séchage est dotée d'un système de transmission à boîte à une seule dent et d'un châssis de type boîte carrée. Ces composants contribuent au séchage efficace de la bande de papier.

1. Système de hotte :

• La machine à papier utilise un système de capot semi-fermé, qui permet de contrôler l'environnement de séchage et la température à l'intérieur de la machine.

1. Système de contrôle :

• Un système de contrôle d'onduleur entièrement numérique est utilisé pour surveiller et réguler divers aspects du fonctionnement de la machine à papier, garantissant ainsi un contrôle précis et l'efficacité du processus de production.

Équipement principal de la machine à fabriquer du papier :

Le processus de production des machines à papier comprend plusieurs sections clés :

1. Section de fil :

- La caisse de tête distribue un jet uniforme de matière aqueuse sur le fil ou la toile de formage.

- Les feuilles situées sous le fil éliminent l'eau et améliorent l'uniformité des fibres, créant ainsi un tapis serré de fibres.

- Les boîtes d'aspiration aspirent l'eau, formant un tapis mou de pâte qui devient la feuille ou la bande de papier.

2. Section Presse :

- La bande de papier passe à travers des rouleaux pinceurs qui évacuent l'eau et compriment les fibres, créant ainsi une feuille dense et lisse.

- La teneur en eau est réduite entre 45 et 55 % à ce stade.

3. Section de séchage :

- La bande de papier passe dans des cylindres de séchage chauffés à la vapeur, atteignant des températures allant jusqu'à 130 ºC pour atteindre une siccité de 80 à 85 %.

- Une solution d'encollage humide est appliquée pour ajouter une couche d'amidon pour plus de rigidité et de liaison des fibres.

- Des cylindres de séchage chauffés supplémentaires sèchent davantage le papier, la bande parcourant environ 400 mètres à travers cette section et perdant environ 93 % de sa teneur en eau.

4. Finition :

- Le papier passe à travers des rouleaux lisses, durs ou souples, pour presser et gaufrer une surface lisse et brillante adaptée à l'impression.

5. Enroulement :

- Le papier sort de la machine et est enroulé sur une bobine géante pesant jusqu'à 50 tonnes et mesurant jusqu'à onze mètres de large.

- La bobine jumbo est transportée vers une enrouleuse où le papier est déroulé et coupé en rouleaux plus petits selon les exigences du client.

Paramètres principaux de la machine de fabrication de papier kraft :

Principaux produits	Papier cannelé Papier ondulé Papier Testliner Papier kraft Papier cartonné duplex
Test de la ration du revêtement	100-400g/m2
Capacité	40-60t/j
Largeur nette du papier	2400 mm
Largeur brute du papier	2460mm
Vitesse de travail	120-160 m/min
Vitesse de conception	200 m/min
Jauge	3400 millimètres
Rouleau d'équilibre dynamique	G2.5
Cylindre d'équilibre dynamique	G4
Rouleau par lots d'équilibre dynamique	G1.6
Mode conduite	Entraînement de segment de régulation de vitesse à fréquence variable de moteur à courant alternatif
Formulaire de mise en page de machine à papier	Disposition à une seule couche
Modèle	Machine à gauche

Sécheresse du papier kraft

Papier sec hors de la partie métallique	20-22%
Sécheresse du papier hors de la section presse	44-46%
Avant le dimensionnement	92%
Machine à rouleaux de papier	92%
Retrait latéral	Environ 3,5%

Eau douce, eau clarifiée

Exigences	clair, incolore, élimination du sable
Pression de l'eau	3,0MPa, 2,0MPa, 0,5MPa
Valeur PH	6-8

Alimentation

Tension alternative	haute pression, 380/220V
Pression au point de contrôle	220/24V
Fréquence	50HZ