2400 mm 40-60TPD Kraft Paper Making Machine

De beschreven papieren machine beschikt over verschillende belangrijke componenten en technologieën:

1. Aircushion headbox:

• De papieren machine is uitgerust met een aircushion-kopbox, die helpt de pulp gelijkmatig en uniform op de vormgevende draad te verspreiden.

1. Sectie vormen:

• Het vormende gedeelte bestaat uit een drielaagse draadopstelling, die helpt bij de vorming van het papieren web.

1. Druk op sectie:

• Het persgedeelte bevat drie vacuümzuigapparaten, één vacuümpersrol en twee jumbo -broodjes. Deze componenten werken samen om overtollig water efficiënt uit het papierweb te verwijderen. Bovendien wordt een hydraulisch druksysteem gebruikt om het persenproces te verbeteren.

1. Droogdeelte:

• Het drooggedeelte is voorzien van een single-tand box transmissiesysteem en een vierkant doos-type frame. Deze componenten dragen bij aan het effectieve drogen van het papieren web.

1. HOOD SYSTEEM:

• De papieren machine maakt gebruik van een semi-gesloten kapsysteem, dat helpt bij het regelen van de droogomgeving en temperatuur in de machine.

1. Controlesysteem:

• Er wordt een all-digitaal omvormerscontrolesysteem gebruikt om verschillende aspecten van de werking van de papieren machine te controleren en te reguleren, waardoor precieze controle en efficiëntie in het productieproces worden gewaarborgd.

Hoofdapparatuur van papieren machine:

Het productieproces van papieren machine omvat verschillende sleutelsecties:

1. Draadsectie:

- De kopbox distribueert een uniforme straal waterige bouillon op de draad of vormstof.

- Folies onder de draad verwijder water en verbetert vezeluniformiteit, waardoor een strakke mat van vezels ontstaat.

- Zuigdozen stofzuigen water en vormen een zachte mat pulp die het papierblad of web wordt.

2. Druk op sectie:

- Het papierweb gaat door NIP -rollers die water eruit persen en vezels comprimeren, waardoor een dicht, glad laken ontstaan.

- Het watergehalte wordt in dit stadium verlaagd tot tussen 45-55%.

3. DROGENDECUNT:

-Het papierweb beweegt door stoomverwarmde droogcilinders en bereikt temperatuur tot 130 ° C om 80-85% droogheid te bereiken.

- Wetgrootte -oplossing wordt toegepast om een ​​laag zetmeel toe te voegen voor stijfheid en vezelbinding.

- Extra verwarmde droogcilinders drogen het papier verder, waarbij het web ongeveer 400 meter door dit gedeelte reist en ongeveer 93% van het watergehalte verliest.

4. Afwerking:

- Het papier gaat door gladde rollen, hard of zacht, om een ​​glad, glanzend oppervlak te drukken en geschikt te maken voor afdrukken.

5. Wikkeling:

- Het papier verlaat de machine en wordt op een jumbo -haspel gewikkeld, met een gewicht tot 50 ton en tot elf meter breed.

- De jumbo -haspel wordt getransporteerd naar een winder waar het papier wordt afgewikkeld en in kleinere rollen gesneden volgens de eisen van de klant.

Hoofdparameters van Kraft Paper Making Machine:

Droogheid van ambacht papier

Zoet water, verduidelijkt water

Stroomvoorziening