2400
ฟ.ร.ด
กระดาษลูกฟูก กระดาษคราฟท์ กระดาษแข็ง
100-400แกรม
2400มม
40-60T/D
120-160ม./นาที
200ม./นาที
3400มม
2400มม
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|

เครื่องผลิตกระดาษที่อธิบายไว้มีส่วนประกอบและเทคโนโลยีที่สำคัญหลายประการ:
เบาะรองศีรษะแบบ Air-Cushion:
เครื่องผลิตกระดาษมีกล่องส่วนหัวแบบเบาะลมซึ่งช่วยกระจายเยื่ออย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอบนลวดขึ้นรูป
ส่วนการขึ้นรูป:
ส่วนการขึ้นรูปประกอบด้วยการติดตั้งลวดสามชั้นซึ่งช่วยในการสร้างแผ่นใยกระดาษ
ส่วนข่าว:
ส่วนการกดประกอบด้วยอุปกรณ์ดูดสุญญากาศสามตัว ลูกกลิ้งกดสุญญากาศหนึ่งอัน และม้วนจัมโบ้สองอัน ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อขจัดน้ำส่วนเกินออกจากแผ่นใยกระดาษอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ยังมีการใช้ระบบแรงดันไฮดรอลิกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูป
ส่วนการอบแห้ง:
ส่วนการอบแห้งมีระบบส่งกำลังแบบกล่องฟันเดี่ยวและโครงแบบกล่องสี่เหลี่ยม ส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้ใยกระดาษแห้งอย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบฮูด:
เครื่องผลิตกระดาษใช้ระบบฝากระโปรงกึ่งปิดซึ่งช่วยควบคุมสภาพแวดล้อมในการอบแห้งและอุณหภูมิภายในเครื่อง
ระบบควบคุม:
มีการใช้ระบบควบคุมอินเวอร์เตอร์แบบดิจิทัลทั้งหมดเพื่อตรวจสอบและควบคุมการทำงานของเครื่องจักรกระดาษในด้านต่างๆ เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมที่แม่นยำและประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตเครื่องจักรผลิตกระดาษประกอบด้วยส่วนสำคัญหลายส่วน:
1. ส่วนลวด:
- ช่องส่วนหัวจะกระจายกระแสน้ำที่สม่ำเสมอบนลวดหรือผ้าที่ขึ้นรูป
- ฟอยล์ใต้เส้นลวดจะขจัดน้ำและปรับปรุงความสม่ำเสมอของเส้นใย ทำให้เกิดแผ่นเส้นใยที่แน่นหนา
- กล่องดูดน้ำจะดูดน้ำออก กลายเป็นแผ่นเยื่อนุ่มๆ ที่กลายเป็นแผ่นกระดาษหรือแผ่นใย
2. กดส่วน:
- ใยกระดาษจะทะลุลูกกลิ้งที่บีบน้ำและบีบอัดเส้นใย ทำให้เกิดเป็นแผ่นเรียบและหนาแน่น
- ปริมาณน้ำจะลดลงเหลือระหว่าง 45-55% ในขั้นตอนนี้
3. ส่วนการอบแห้ง:
- ใยกระดาษเคลื่อนที่ผ่านถังอบแห้งที่ใช้ความร้อนด้วยไอน้ำ ซึ่งมีอุณหภูมิสูงถึง 130°C เพื่อให้แห้งได้ 80-85%
- ใช้สารละลายปรับขนาดแบบเปียกเพื่อเพิ่มชั้นแป้งเพื่อเพิ่มความแข็งและการยึดเกาะของเส้นใย
- ถังอบแห้งแบบให้ความร้อนเพิ่มเติมจะทำให้กระดาษแห้งมากขึ้น โดยที่ใยจะเคลื่อนที่ผ่านส่วนนี้ประมาณ 400 เมตร และสูญเสียปริมาณน้ำประมาณ 93%
4. การตกแต่ง:
- กระดาษจะผ่านลูกกลิ้งเรียบทั้งแบบแข็งหรืออ่อน เพื่อกดและนูนให้พื้นผิวเรียบมันเงาเหมาะสำหรับการพิมพ์
5. คดเคี้ยว:
- กระดาษออกจากเครื่องและพันบนม้วนจัมโบ้ ซึ่งมีน้ำหนักมากถึง 50 ตัน และกว้างได้ถึง 11 เมตร
- ล้อจัมโบ้ถูกขนส่งไปยังเครื่องหมุนเพื่อคลี่กระดาษออกและตัดเป็นม้วนเล็กลงตามความต้องการของลูกค้า
สินค้าหลัก |
กระดาษร่อง กระดาษลูกฟูก กระดาษทดสอบ กระดาษคราฟท์ กระดาษกระดานดูเพล็กซ์ |
ทดสอบการปันส่วนไลเนอร์ |
100-400ก./ตร.ม |
ความจุ |
40-60 ตัน/วัน |
ความกว้างสุทธิของกระดาษ |
2400มม |
ความกว้างกระดาษรวม |
2460มม |
ความเร็วในการทำงาน |
120-160ม./นาที |
ความเร็วในการออกแบบ |
200 ม./นาที |
วัด |
3400 มม |
ความสมดุลแบบไดนามิก |
G2.5 |
กระบอกสมดุลไดนามิก |
G4 |
สมดุลไดนามิกแบบแบตช์ออฟ |
ช1.6 |
โหมดขับเคลื่อน |
ไดรฟ์เซ็กเมนต์การควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปรมอเตอร์ AC |
แบบฟอร์มเค้าโครงเครื่องกระดาษ |
เค้าโครงชั้นเดียว |
ลวดลาย |
เครื่องซ้าย |
ความแห้งกร้านของกระดาษอาร์ตเวิร์ก
กระดาษแห้งจากส่วนลวด |
20-22% |
กระดาษแห้งจากส่วนกด |
44-46% |
ก่อนปรับขนาด. |
92% |
เครื่องม้วนกระดาษ |
92% |
การหดตัวด้านข้าง |
ประมาณ 3.5% |
น้ำจืดน้ำใส
ความต้องการ |
กำจัดทรายใสไม่มีสี |
แรงดันน้ำ |
3.0MPa, 2.0MPa, 0.5MPa |
ค่าพีเอช |
6-8 |
พาวเวอร์ซัพพลาย
แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ |
แรงดันสูง 380/220V |
ความดันจุดควบคุม |
220/24V |
ความถี่ |
50เฮิร์ต |