2400mm 40-60tpd mašina za izradu kraft papira

Opisana mašina za papir ima nekoliko ključnih komponenti i tehnologija:

1. Zračni jastuk za glavu:

• Mašina za papir je opremljena sa zračnim jastukom za glavu, koji pomaže da se pulpa ravnomjerno i ravnomjerno rasprši na žicu za formiranje.

1. Formiranje sekcije:

• Sekcija za formiranje sastoji se od troslojne žice koja pomaže u formiranju papirne mreže.

1. Sekcija za štampu:

• Sekcija za presovanje uključuje tri vakuumska usisna uređaja, jednu vakumsku pres rolnu i dve jumbo rolne. Ove komponente rade zajedno kako bi efikasno uklonile višak vode iz papirne mreže. Dodatno, za poboljšanje procesa presovanja koristi se hidraulički sistem pritiska.

1. Sekcija za sušenje:

• Sekcija za sušenje ima kutijasti prenosni sistem sa jednim zubom i kvadratni okvir kutijastog tipa. Ove komponente doprinose efikasnom sušenju papirne mreže.

1. Sistem nape:

• Mašina za papir koristi polu-zatvoreni sistem haube, koji pomaže u kontroli okruženja za sušenje i temperature unutar mašine.

1. Kontrolni sistem:

• Potpuno digitalni inverterski upravljački sistem koristi se za praćenje i regulaciju različitih aspekata rada mašine za papir, osiguravajući preciznu kontrolu i efikasnost u proizvodnom procesu.

Glavna oprema mašine za izradu papira:

Proces proizvodnje papirnih mašina uključuje nekoliko ključnih sekcija:

1. Sekcija žice:

- Kutija za glavu distribuira jednoličan mlaz vodene mase na žicu ili tkaninu za formiranje.

- Folije ispod žice uklanjaju vodu i poboljšavaju uniformnost vlakana, stvarajući čvrstu podlogu od vlakana.

- Usisne kutije usisavaju vodu, formirajući mekanu podlogu od pulpe koja postaje papirni list ili mreža.

2. Pritisnite odjeljak:

- Papirna mreža prolazi kroz valjke koji istiskuju vodu i sabijaju vlakna, stvarajući gustu, glatku ploču.

- Sadržaj vode je smanjen na između 45-55% u ovoj fazi.

3. Sekcija za sušenje:

- Papirna mreža se kreće kroz parno zagrijane cilindre za sušenje, dostižući temperature do 130ºC kako bi se postiglo 80-85% suhoće.

- Nanosi se vlažna otopina za dimenzioniranje kako bi se dodao sloj škroba za krutost i vezivanje vlakana.

- Dodatni grijani cilindri za sušenje dodatno suše papir, pri čemu mreža putuje oko 400 metara kroz ovaj dio i gubi oko 93% sadržaja vode.

4. Završna obrada:

- Papir prolazi kroz glatke valjke, tvrde ili meke, kako bi se utisnula i utisnula glatka, sjajna površina pogodna za štampu.

5. Namotavanje:

- Papir izlazi iz mašine i namotava se na jumbo kolut, težak do 50 tona i širok do jedanaest metara.

- Jumbo kolut se transportuje do namotača gde se papir odmotava i seče u manje rolne prema zahtevima kupca.

Glavni parametri mašine za proizvodnju kraft papira:

Glavni proizvodi	Fluting papir Valoviti papir Testliner Papir Kraft papir Duplex Board Papir
Test liner Ration	100-400g/m2
Kapacitet	40-60t/d
Neto širina papira	2400mm
Bruto širina papira	2460mm
Radna brzina	120-160m / min
Brzina dizajna	200 m/min
Gauge	3400 mm
Roll dinamičke ravnoteže	G2.5
Cilindar dinamičke ravnoteže	G4
Batch-off roll dinamičke ravnoteže	G1.6
Način vožnje	AC motor s promjenjivom frekvencijom za regulaciju brzine segmentnog pogona
Obrazac rasporeda papirne mašine	Jednoslojni raspored
Uzorak	Mašina sa leve strane

Suvoća zanatskog papira

Sušenje papira iz dijela žice	20-22%
Sušenje papira izvan presjeka	44-46%
Prije dimenzioniranja	92%
Mašina za rolnu papira	92%
Bočno skupljanje	oko 3,5%

Svježa voda, bistrena voda

Zahtjevi	bistra, bezbojna, uklanjanje pijeska
Pritisak vode	3,0 MPa, 2,0 MPa, 0,5 MPa
PH vrijednost	6-8

Napajanje

AC napon	visoki pritisak,380/220V
Pritisak kontrolne tačke	220/24V
Frekvencija	50HZ